机电质量控制演讲稿(经典）.pptVIP

XX集团 机电工程质量控制 集团技术质检部 三 机电工程各专业部分 施工操作工艺 电气专业部分 10（6）Kv交联聚乙烯绝缘电缆户内、 外热缩终端头制作操作工艺。 设备及材料要求 所有设备及材料要符合设计要求；并有产品合格 证明；主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力 管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相 色管、防雨裙；辅助材料：接线端子、焊锡、清 洁剂、纱布、白布、汽油、焊油。 10（6）Kv绝缘电缆终端头操作工艺流程图 设备点件检查 剥除电缆护层 焊接地线 包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜屏蔽层和半导电层 固定应力管 压接端子 固定绝缘管 固定相色密封管 送电运行验收 固定防雨裙 固定密封管 固定相色管 送电运行验收 户内 户外 高压开关安装操作工艺 设备及材料要求 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求；设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件；设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹；安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀，除地脚螺栓外，其他紧固螺栓及垫圈应采用镀锌件。 高压开关安装操作工艺流程图 设备开箱点件 型钢支架制作安装 设备安装 操作机构安装调整 引线安装 设备及支架接地（接零） 耐压试验 送电运行验收 钢管管线（明/暗）敷设工程操作工艺 材料要求 钢管或电线管壁厚应均匀，焊缝应均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其它管材应现除锈并耍防腐漆；管箍应是用通丝管箍，丝扣应清洗不乱扣，镀锌层硬完整无陀螺、无劈裂，两端光滑无毛刺；锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰；护口要完整无损；开关盒、接线盒、灯头盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线接脚齐全；面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。螺栓、膨胀螺栓、螺丝、螺母、垫圈应采用镀锌件。 暗管敷设操作工艺流程图 管 件 敷 设 4、套 丝 3、切 管 2、冷煨管 1、热煨管 预 制 加 工 测定盒、箱 位置 2、托板稳注灯头盒 1、稳注盒、箱 稳注盒、箱 3、坡口焊接 2、焊接套管连接 1、管箍丝扣连接 管路连接 4、预制空心楼板内配管 3、现浇混凝土楼板配管 2、大模板现浇混凝土墙 配管 1、随墙（砌体）配管 暗管敷设方式 2、地板下部 做法 1、地板上部 做法 变形缝处理 2、防腐处理 1、跨接地线 地线焊接 明管敷设操作工艺流程图 明管敷设 吊顶内护墙板内管线敷设 预制 加工 管弯 支架 吊架 测定 盒、 箱及 固定 点位 值 6、抱箍法 5、剔注法 4、稳注法 3、预埋铁件焊接法 2、木砖法 1、胀管法 支架 吊架 固定 方法 盒 箱 固定 3、管进 盒、箱 2、管路 连接 1、管路 敷设 管路 敷设 与连接 2、地板下部 做法 1、地板上部 做法 变 形 缝 处 理 2、防腐处理 1、跨接地线 地 线 焊 接 通风与空调专业部分 金属风管制作工程操作工艺 材料要求 所采用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；制作风管及配件的钢板厚度应符合国家规定风管与配件钢板的厚度要求标准（如：大长边为220~500mm的风管，一般性风管的钢板厚度为0.75mm,而除尘类风管的钢板厚度为1.50mm ；镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力，板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。 金属风管制作工程操作工艺流程图 材料 展开 下料 剪切 倒角 咬口 制作 风管 折方 方法兰 下 料 焊接 打眼 冲孔 圆法兰 卷 圆 划线 下料 找平 找正 打眼 冲孔 铆法兰 翻边 成型 成品 检验 安装 成型 风管及部件安装工程操作工艺 材料要求 所采用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷；安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤；安装所使用的螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要。 风管及部件安装工程操作工艺流程图 风管 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 风管排列 法兰连接（垫料穿螺丝） 无法兰连接（抱箍式插条式） 阀体、部件安装连接 安装就位找平找正 检验验收 通风与空调系统调试工艺程序 仪器仪表要求 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出 厂合格证明书和签订文件，还有地方质检部门 的校核认可；严格执行各种计量法，不准在调 试工作过程中