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AOD冶炼生产技术
AOD冶炼生产技术
AOD（氩氧脱碳精炼）系统是生产超低碳的不锈钢及高纯净度的合金的先进工艺，具有生产效率高，设备投资少，原料适用范围广，成分控制准确和气体含量低等优点。可以精炼超低碳和超低硫的合金，其生产的不锈钢产品具有较好的物理性能和化学性能。是不锈钢冶炼的主要发展方向。
1、AOD冶炼工艺流程图
2、各道工序说明及注意事项
2.1 烘炉
作业说明：
注意事项：
2.2加CaO
作业说明：向炉内加入CaO（每吨钢水加10kg）
注意事项
2.3 送气
作业说明：向炉内送Ar\N2
注意事项：
2.4兑钢水
作业说明：把钢包中的钢水兑入AOD炉中
注意事项：严防钢水堵塞气枪
2.5测温
作业说明：用测温枪测量钢水温度
注意事项：
2.6取样分析
作业说明：取炉中钢水样送化验室全分析
注意事项：
2.7吹气
作业说明：温度＞1550度，向钢水吹气
注意事项：
（1）吹气比例
Ar/N2/O2 1：3 1：1 3：1 终点C目标值 0.20/0.30 0.04/0.06 0.01/0.02 （2）可用N2代Ar ，以含Cr/Ni为准，含Ti钢严禁用N2代Ar。
2.8 预还原
作业说明：根据C含量加入Fe-Si，吹Ar3分钟以上
注意事项：当C＜0.03%，加Fe-Si 30kg/T；0.03%-0.06%，加Fe-Si 25kg/T；
＞0.08%，加Fe-Si 20kg/T。
2.9扒渣
作业说明：扒渣80%
注意事项：
2.10 还原
作业说明：每吨钢水加10kgCaO及莹石，加Si粉或Si-Ca粉调整渣子
注意事项：
2.11 出钢
作业说明：
注意事项：
渣子流动性好，高碱度泡沫渣；
出钢温度在1620度左右，钢水在钢包中温度1580+－10度；
含Ti钢加入Ti-Fe3分钟后方可出钢。
烘炉
加CaO
送气
兑钢水
测温
取样分析
吹气
预还原
扒渣
还原
还原
出钢
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