高瓦斯隧道供电专项案-松岗隧道.docVIP

中铁二局渝黔4标项目部经理部三分部 松岗隧道进口（正洞、平导）瓦斯隧道 供电专项方案 编 制： 复 核： 审 准： 2013年八月 松岗瓦斯隧道进口供电专项方案 一、工程概况： 松岗隧道中心里程ZDK37+798，隧道起讫里程D2K74+906-D2K84+367，全长9468m，四、五标分界里程为D2K82+159，四标承建长度7253m（即起讫里程D2K74+906-D2K82+159），其中Ⅲ级围岩4350m，Ⅳ级围岩2155m，Ⅴ级围岩741m，明洞7m，横洞214m；平导起讫里程PD2K74+945-PD2K81+636，中心里程PDK78+290.5，全长6691m；其中Ⅲ级围岩3950m，Ⅳ级围岩2465m，Ⅴ级围岩276m，横洞188.09m，砼圬工约43万m3，开挖方量约110万m3。 二、编制依据： 1、《铁路瓦斯隧道技术规范》； 2、《煤矿安全规程》； 3、《施工现场临时用电安全技术规范》； 4、《松岗隧道设计说明》； 三、瓦斯隧道供配电系统设计 （一）供电方案 在洞外集中设置三台变压器（800kva+800kva+630kva），一台800kva供平导内及洞口通风机、空压机等用电；一台800kva供正洞外空压机、通风机、抽水等用电，一台630kva供钢筋加工、生活区及其他设备用电。 1、正洞： （1）开挖600m内，用MY0.38/0.66-3*120+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆，经专用隔爆接线盒连接后分三路引出：一路供模板台车及附近所有用电设备，一路供掌子面所有用电设备，另一路供移动变压器附近及向洞口方向的所有用电设备。 （2）开挖600m后，用10KV YJLV22-3*50mm2高压电缆沿洞璧悬挂敷设，引入洞内KBSZY-250KVA-10/0.4KV移动式隔爆变压器，降压后分三路引出（分路及供电范围与上一条相同）。移动变压器中性点不接地。洞内低压配电电缆全部采用煤矿用铜芯阻燃橡套软电缆，配电开关全部采用具有煤安（MA）认证的隔爆开关。在变压器出来的总隔爆开关处安装一台总捡漏继电器，在三路供电电缆线路中各安装一台分路总隔爆开关和分路捡漏继电器,以确保安全用电。 2、平行导坑： （1）开挖600m内，用MY0.38/0.66-3*120+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆，经专用隔爆接线盒连接后供给会车道处局扇、齐头扒渣机和其它设备用电。照明用电从洞外用电缆单独引入。 （2）开挖600m后，用10KV YJLV22-3*50mm2高压电缆沿洞璧悬挂敷设，引入洞内KBSZY-250KVA-10/0.4KV移动式隔爆变压器，降压后分三路引出（分路及供电范围与上一条相同）。移动变压器中性点不接地。洞内低压配电电缆全部采用煤矿用铜芯阻燃橡套软电缆，配电开关全部采用具有煤安（MA）认证的隔爆开关。在变压器出来的总隔爆开关处安装一台总捡漏继电器，在三路供电电缆线路中各安装一台分路总隔爆开关和分路捡漏继电器,以确保安全用电。 （二）变压器容量计算 1、正洞、平导洞内洞口设备容量计算： 主要用电设备清单如下: 用电设备名称 数量 台 功 率 合计功率 Pe KW 备注 轴流通风机 4 110KW 440KW 一级负荷 空压机 8 132KW 1056KW 一级负荷 砼输送泵 2 90KW 180KW 衬砌台车 3 15KW 45KW 注浆机 2 5.5KW 11KW 湿喷机 3 7.5KW 22KW 抽水机 4 22KW 88KW 挖装机 1 90KW 90KW 电焊机 7 15KW 105KW 照明 35KW 35KW 一级负荷 合 计 2072KW 根据施工现场实际用电特点，按需要系数法计算用电负荷。 根据经验值 需要系数KC选0.65； 机械效率η取0.9； 功率因数cosφ取0.85 变压器的总容量为： S KC×∑P/（η×cosφ） 0.65×2072/（0.9×0.85） 1760 KVA 2、抽水、生活区变压器容量计算： 主要用电设备清单如下: 用电设备名称 数量 台 功率及其它参数 合计功率 Pe KW 备注 抽水机 1 17KW 380V 17KW 生活区 1 125KW 220V 125KW 小型机具 45KW 45KW 合 计 187KW 需要系数KC选0.65，机械效率η取0.9，功率因数cosφ为0.85， 变压器的总容量为： S KC×∑P/（η×cosφ） 0.65×187/（0.9×0.85） 158 KVA 根据计算结果和公司设备资源情况，考虑到综合利用，变压器选择800kva+800kva+630kva为的变电站。 （三）备用电源 根据施工实际情况,备用发电机组选择两台250KW发电