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引风机运行规范 引风机电机油站的启动 油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮； 将电加热手动/自动开关置自动位，当油箱油温低于30℃时手动投入电加热，油温高于40℃电加热自动停止运行； 当油箱油温高于20℃，启动一台油泵； 检查运行油泵和电机振动正常、声音正常，泵轴端不渗油，备用泵不反转； 检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压0.35MPa，滤网前后压差不大于0.1MPa，从回油视窗观察电机轴承润滑油流量充足； 停止该泵运行，启动另一台泵，经上述检查无异后投入联锁开关； 开启润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在30-40℃。 引风机启动前的检查 检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部等相关系统无检修工作票或检修工作结束； 检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密； 检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机静叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压表投入； 引风机电机油站系统运行正常，引风机静叶经传动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常； 检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。 检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞，引风机事故按钮完整。 检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机进口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，对轮安全罩恢复，引风机冷却风机事故按钮完整； 检查引风机电机轴承箱油位在1/3～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠； 检查引风机电机轴承润滑油站供油压力0.35MPa，轴承回油流量正常，润滑油箱油温在30-40℃之间； 检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固； 检查完毕无异常，引风机、引风机轴承冷却风机送电。 引风机冷却风机的启动 引风机冷却风机送电完毕，启动一台运行； 检查该冷却风机运行正常，轴承振动正常，内部无异常摩擦； 检查冷却风机冷却风管道不漏风； 投入冷却风机联锁。 引风机的启动 引风机送电完毕； 检查关闭引风机进口挡板及静叶，检查开启引风机出口挡板； OIS站上风机启动条件满足，无逻辑闭锁，否则采取相应措施予以消除； 启动引风机。引风机启动时值班员应到就地，站在引风机电机轴向离事故按钮较近位置。当引风机启动后电机无初转速、出现强烈的振动、电机冒烟着火、电机或风机内部出现强烈的碰磨，应立即使用引风机事故按钮停止引风机运行。OIS站操作员在启动引风机时应注意监视该段6KV母线的电压和电流，并注意监视引风机的启动电流和启动时间，当母线电压低于5.4KV、引风机电流满表长时间不返回正常值应立即停止风机运行，原因不清禁止风机再次启动； 引风机启动后检查引风机进口挡板60秒内自动开启，超过60秒进口挡板未能全开应立即停止引风机运行； 缓慢开启引风机静叶，注意监视并调整炉膛负压在-30～-50Pa，在冷态下启动引风机后应注意监视引风机电机电流，防止引风机电机过载； 静叶开度大于20%后，投入其自动； 启动第二台引风机前应保证已经有一台送风机在运行，关闭该引风机进口挡板和静叶，开启该引风机出口挡板； 启动第二台引风机后检查出口挡板在60秒内自动开启，否则立即停止该引风机运行； 开启第二台引风机静叶，检查第一台引风机静叶自动关小，炉膛负压正常，必要时手动调整。当两台引风机静叶开度相同且大于20%时，投入第二台引风机静叶自动； 检查两台引风机电流、出口风压在引风机静叶开度一致的情况下应基本相同。 引风机运行维护 引风机电机油站的油箱油位应保持在1/3～2/3范围内，发现油位不正常降低、升高应立即查找原因并进行处理； 通过油箱油面镜观察油箱内油质应透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠； 油站油箱温度应高于30℃。低于30℃手动投入油箱电加热，高于40℃检查电加热自动停止； 电机轴承润滑油压正常调整在0.35MPa，油站滤网前后差压低于0.1MPa，轴承润滑油供油温度调整在30～40℃，轴承润滑油流量充足； 引风机油系统无渗漏，油站冷油器冷却水管道无泄漏，冷却水畅通。油站冷油器冷却水流量根据环境温度和电机轴承温度进行调整，以保证电机轴承润滑油供油温度在30～40℃范围内； 引风机静叶开度在-75°～＋30°（对应开度反馈指示0-100%）范围，远控和就地开度指示一致，以确保风机运行中系统无喘振，引风机电机不过载； 引风机及电机轴承温度正常应在60～70℃范围，当发现轴承温度超过正常温度，经油系统检查和调整未发现异常应及早停止风机进行检查处理。当电机轴