河北唐山瑞丰钢高炉TRT发电111.docVIP

一、准备工作 1、水系统确认：确认工业新水的水压应高于0.35Mpa；确认高炉净环水已送上，出口压力应高于0.45Mpa。 2、氮气系统确认：主管压力不低于0.35Mpa。 3、煤气系统检查正常。 4、置换用氮气在指定点用胶管连接好，在此处安装压力表。 5、油质化验合格。 6、电气、仪表和控制系统投运正常。 7、启动润滑油系统，高位油箱注满油，检查溢流正常（将油站控制转为连锁控制）。计算机切换到润滑油系统画面，把油泵的状态打到手动，启动任意一台油泵，当油泵出口压力高于150kpa时，把油泵打到自动状态。如油压出现异常，低于150kpa时，自动启动另一台油泵。操作画面出现如下提示时应及时检查2# 油泵及管道情况。同时密切关注润滑油压力，当达到150kpa时，手动关闭2#油泵，并把控制状态改回自动。出现时则检查1#油泵，则类推上述动作。 8、启动液压伺服系统、快切阀液压系统，蓄能器投运（将油站控制转为连锁控制）。计算机切换到液压伺服系统画面，把油泵的状态打到手动，启动任意一台油泵，然后把油泵打到自动状态。 9、试验快切阀动作正常，试验快开阀动作正常。 10、所有阀门均处于关闭状态。 11、现场CO检测仪标定好使，准备便携式CO、O2检测仪进入现场。 12、消防器材落实完好。 13、煤气防护、救护人员现场待命。 14、以上条件具备后，方可进行煤气置换，合格后，TRT带负荷试车。 15、通知炼铁和供电调度，高炉TRT系统准备启动。 16、准备空气呼吸器两台。 二、启机操作步骤： 煤气系统置换： 1、氮气置换空气 （1）、静叶微开（10%），并确认。 （2）、打开快切阀，确认到位。 （3）、打开快切阀的旁通阀门，打开透平上部的放散管阀门， （4）、打开透平氮封，在入口插板阀后人孔阀门处通入氮气，对煤气管道及设备进行氮化，注意观察压力不超过2000Pa。 （5）、20分钟后，先检测透平放散管氧含量，合格后，关闭透平上部的放散管阀门，同时打开出口插板阀前放散阀门。 （6）、20分钟后，防护站人员取样检测插板阀前放散管氧含量，合格后，打开A、B阀，10分钟后再次检测出口插板阀前放散管氧含量，合格后，关闭出口插板阀前的放散管阀门。关闭氮封和Dg32阀门氮气入口阀门，至此系统氮化完毕。 2、煤气置换氮气 （1）、氮气置换完成后，开启出口插板阀，同时打开氮封，打开透平上部放散管阀门放散，入口插板阀后放散管。 （2）、20分钟后，防护站人员取样检测透平上部放散管 CO含量，合格后，关闭透平上部放散管。同时打开两个快开阀（即A、B阀），10分钟后，防护站人员取样检测入口插板阀后放散管CO含量，合格后，入口插板阀后放散管。 （3）、至此煤气置换氮气完毕。 （二）启机操作： （1）、确认辅助系统的运转情况，电气和控制系统，水系统、氮气系统、润滑油系统、液压油系统等正常，作好记录。 现场把操作打到远程控制，操作员看到远程信号回来后，把动力油切换到手动，起一台油泵，当油泵运行之后，把油泵切换到自动位，有PLC控制油泵的起停，和切换。注意：起车前将开到位控制按钮打到如图的状态。 （2）、确认系统各阀门状态：入、出口插板阀处于开启状态，快切阀处于开启状态，其余阀门均为关闭。屏蔽。 （3）、与高炉联系，向高炉和电气系统发“TRT申请启动”信号。 （4）、收到高炉和电气系统“同意启动”信号后，确认TRT启动条件，全部满足后，启动盘车电机。 （5）、10分钟后，将静叶打开10%。 （6）、将调速阀投入自动。 （7）、第一次设定转速为100 r/min，超过100 r/min后，盘车电机自动停止，检查盘车齿轮自动脱开，手柄复位，注意插上销子。 （8）、转速逐级上升：100-200-300-400r/min至2700 r/min时，稳定转速，在此过程中要不断优化调速阀控制参数，保证转速波动值小于±30 r/min，同时检查主辅系统运转情况，作好记录。 （9）检查确认各部情况良好后，从2700r/min缓慢加速，每次转速增加100 r/min，至2850r/min，自动向电气系统发出“励磁可能”信号，也可手动投励磁系统。 （10）励磁系统投运，（采用恒电压调节方式）确认励，磁系统运行情况良好，并做记录。同时作好电气并网前的各种准备工作。 （11）如果是第一次启车，做发电机、励磁系统试验。 （12）如果是第一次启车，做超速保护试验，转速上限应该在3300rpm 左右。 （13）在第（11）、（12）项完成以后，再次启车到3000rpm做假同期试验。方法：把4G高压柜真空断路器打到试验位；在重故障操作画面屏蔽掉所有重故障信号；投同期（自动及手动方式）。 （14）、在第（11）、（12）、（13）项完成以后，确认自动准同期装置的运行情况。 （15）若自动准同期装置的运行情况良好