2009年品保处Q年度总结报告.pptVIP

品保处QE部年度总结報告 報 告人：李国强 2009年QE部KPI指标 KPI指标达成情况说明 市场营销、财务营运所占比重均已达成了相关的KPI指标 产品研发所占比重：新产品验证及时率达成率100% 在张处的规划下新成立了实验室，添置了一些相关可靠性实验设备，开始导入一些新产品可靠性论证。 品质管控部分： 1：进料不良1-9月物料进料平均合格率97.2%初步达成年初所订的97%目标。 客户抱怨1-9月份达成月目标2件/月和年目标 2：产品检验标准正确性：到2009年9月为止累积完成标准：48 份 其中物料检验标准：28 份，产品检验标准：20 份。产品检验标准正确性：1-9月份均达成KPI指标。 3：批量性不良发生次数：2009年1-9月份批量性不良发生次数整体达标，但在2009年9月份因胶壳遮喷事宜未达标，累计不良批数3批。不良表现在产品UV按键孔部分和压合铝面板部分未遮喷。 SQE小组年度总结 1：进料合格率97.2%初步成工作目标，工作不足之处集中表现在： A: A级物料部分其中彩屏\sensor物料品质同2008年相比未见任何品质提什,sensor集中表现在彩点、偏色等常见异常问题，彩屏集中表现在CSTN竖条和TFT漏光等问题，2009年初步导入措施：sensor部分300/500万像素导入软件测试，GC0305/PO3130D按特定标准执行，测试环境和测试条件、测试治具进料端和厂商部分2009年已经达成一致，2010年需规划测架与实际上机测试的差异性、对比性，导入厂商、进料、产线、客户四位一体的标准化作业并对厂商、进料、产线进入标准化培训制定月培训计划，由标准组负责实施。 彩屏部分：2010年协同IQC端完善彩屏测架，规范和细化各种规格的彩屏检验标准，并导入彩屏可靠性测试如FPC弯折，对于新规格或变更过的彩屏要求开发导入试产以保证上线的良率。 B料部分：FW IC继续完善上机验证测试，其它IC知会IQC严格按物料表面标示（同开发承认）确保同品牌和品质 C料部分：C料部分不良2009主要表现在： 电子类：贴片料氧化问题2010年导入专案处理由责任SQE专案跟进 塑胶类：、2009年主要表现在UV遮喷，塑胶规格样与图纸不符，塑胶内部件颜色色差，披锋水口问题。 塑胶类2010年整改措施： 1：从源于头控制UV遮喷，新产品导入开始卡关要求开发、业务\PM强制执行此动作，将此列为试产检验项目和标准，与厂商协商按键孔和压铝面板处实施这一动作 2：塑胶内部件，标准组对于2010年新产品进行卡关以推动前单位落实这一动作 3：批锋、水口导入专案实施，分机种分现象进行导入责任SQE跟进处理。 4：样与图纸尺寸不符问题：从2010年开始导入首样需附关键量测尺寸数据报告的决议，相关数据附承认书一起发出标准组进行管制强制执行以确保首样和图纸尺寸的一致性。 2010年供应商品质管理计划： 1：推动物料专案处理机制。 2：督促战略厂商增添相关检测设备，完善检验标准以确保检验的一致性，分厂商完成。 3：导入供应商质量风险和质量保证能力评估 4：继续完善供应商月辅导计划和周访谈机制 5：全面导入供应商问卷调查和月评分机制 6：完善供应商综合评估选择流程 7：导入PPM管理机制 8：分批分期导入供应商培训 系统维护组\文控组年度总结 序号审核项审核时间审核性质审核结果1ISO9001：2008年审2009/2/25第三方PASS2ISO14001:2004上半年年审2009/3/19第三方PASS3ISO14001:2004下半年年审2009/9/15第三方PASS4Multilaser验厂2009/3/11客户验厂PASS5Costco委托STR验厂2009/7/20第三方PASS6博艾德验厂2009/7/23客户验厂PASS7PPR验厂2009/8/21客户验厂PASS8GSV体系认证（ITS审核）2009/1/16第三方PASS9GSV跟进审核（Wal-Mart）2009/7/9客户验厂PASS10ICTI体系认证（ITS审核）2009/10/12第三方FAIL总结：2009/1/1至今，我司就接受验厂10次，其中通过9次，不通过1次，通过率为90%未达成2009年100%目标 3.2、文件修订相关 a、ISO14001：于3月份制订环境管理体系的文件整改计划，其中整改文件24份，修订程序文件10份。基本使现行文件要求与实际实施相一致， b、新增、修订、更新ISO9001文件8份，确保其文件体系的适宜性、有效性 3.3、培训 a、日常培训：协助人资处对新入人员、升迁人员每月进行5S、品质意识、ISO9000及ISO14001基础知识的培训、并制作、更新对应的培训教