RVV技术规范.docVIP

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RVV技术规范

RVV电源线技术规格书 1 主题内容与适用范围 本规格书规定了RVV型电源线的技术要求、入厂检验项目、型式试验项目。 2 引用标准 GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数与尺寸 GB 2099.1 家用和类似用途插头插座 第一部分:通用要求 GB/T 18380.2电缆在火焰条件下的燃烧试验 第2部分 单根铜心绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法 GB 5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分:软电缆(软线) GB/T 2951.4电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分通用试验方法 第4节:低温试验 GB/T 2951.6 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 第1节:高温压力试验-抗开裂试验 GB/T 2951.7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分:聚氯乙烯混合专用料试验方法 第2节:失重试验-热稳定性试验 GB/T 3956 电缆的导体 QJ/GD 92.00.001 环保产品中有害物质控制管理标准 QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通则 QJ/GD 12.10002连接器 J12.09.042 软线检验规范 3 检验项目 3.1 外观 3.1.1电源线线体护套、绝缘护套表面应保持洁净,有良好的光泽,无划伤、气泡、缺料、毛刺 等缺陷;各种金属连接端子、导线绝缘线芯不得有氧化、斑点、脱层、剥落和易折裂现象且材 料符合技术文件要求。 3.1.2电源插头标记、导线规格、接插件规格符合技术文件要求。 3.1.3包装内不得有白蚁、老鼠等害虫 3.2 尺寸 3.2.1用卡尺或合适的量具测量电源线插头尺寸:插头的外形不作规定,插销到插头边缘的距离 应不小于6.5mm。插头插销尺寸见表5。 3.2.2用合适的量具测量量线长、外径、剥线长度和插接件或端子的尺寸应符合图纸(文件)要求。 险性高的场合,如成束电线大长度垂直敷设时,不能认为一根试样符合本标准的性能要求,而成束的该种电线亦会表现出同样的性能 绝缘厚度0.6mm以上的施加2000VAC/300s/5mA; 额定电压为450/750V、施加2500VAC/300s/5mA)无击穿后再在70℃中浸水大于2h后测试,然后应在导体和水之间施加500V的直流电压,绝缘电阻应在施加电压1min后测量,并换算到1km的值,其绝缘电阻应符合表3、4要求。若有其它认证要求,产品应符合相关认证标准要求。 313 导体电阻 导体电阻的检查样品应在长度至少为1m的电缆试样上对每根导体进行测量,同时要测量试样的实际长度值。并按下列公式换算到导体20℃,长度为1km时的电阻值,计算结果应符合表2规定相应规格的规定值。若有其它认证要求,产品应符合相关认证标准要求。 254.5 1000 即: R20=Rt ────——── ×────————── 234.5+t L 其中:t为测量时的实际温度,单位为℃; R20为20℃时导体电阻,Ω/km; Rt为导体在t℃时,长度为Lm的导体电阻,单位为Ω; L为导体试样实际长度,单位为m。 3.14 绝缘机械性能 绝缘线芯护套在热老化前抗张强度最小值10.0Mpa(N/mm2),断裂伸长率最小值150%;老化后抗张强度最小值10.0 Mpa(N/mm2),最大变化率±20%,断裂伸长率最小值150%,最大变化率±20%。 试验温度:80±2℃,试验时间:T=7×24h 315 电线结构检查:应符合表1、2、3、4要求。若有其它认证要求,产品应符合相关认证标准要求;护套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物,绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物(。 3.16热冲击试验 应在每根被试绝缘线芯、护套上取两段合适长度的试样,试样取自两处,间隔至少1m;试验后试样达到环境温度,检查仍在试棒上的试样,用正常视力或校正后视力而不用放大镜进行检查,试样应无裂纹。试验条件:温度:150℃±3℃,时间:1h。 3.16.1 绝缘热冲击试验 试样制备: a、对于外径不超过12.5mm的绝缘线芯,每一试样是一段绝缘线芯。 b、对于外径超过12.5mm,绝缘厚度不超过5.0mm的绝缘线芯和所有扇形绝缘线芯,每个试样应取成绝缘窄条,其宽度至少是绝缘厚度的1.5倍,但不小于4mm。 c、对于外径超过12.5mm,绝缘厚度超过5.0mm的绝缘线芯,每个试样应按(b)项规定定切窄条,然后窄条的外表面磨或削(避免过热)到4.0至5.0mm厚。该厚度应在窄条的较厚部分测得。窄条的宽度至少是厚度的1.5倍。 试样卷绕: 每个试样应在环境温度下紧密地在试棒上绕成螺旋

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