220kV甲岩接入统工程送出爆破专项措施.docVIP

1．编制目的 220kV甲岩水电站送出线路工程沿线 3.1《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 3.2《电力建设安全工作规程》 3.3《爆破安全规程》（GB6722 – 86） 3.4公司《易燃易爆物品管理细则》 4． 爆破施工的基本方法 4.1 爆破的基本方法主要有炮眼法、药壶法和定向爆破法。岩石爆破一般选择为炮眼法，其特点是：操作简单，炸药消耗量少，岩石破碎均匀，不易损坏附近建筑物。钻孔直径为25~46mm，深度为0.5~5m，装入延长药包进行爆破； 4.2 炮眼的布置：应选择在有较大、较多临空面且与各临空面的距离最好相等的地方，但要避免在岩石裂隙处打眼； 4 .3 对于方型基础：以梅花形布置较好（如下图1），在基坑中夹有一个主炮眼，其深度约为坑深的0．9倍 但不得超过坑宽的0．5倍 在主炮眼四个对角线设有四个辅助炮眼，其倾斜角度约15°，深度为主炮眼的0．4倍。放炮顺序为先放辅助炮、后放主炮，当坑深较大时，需分层打眼爆破； （ａ） （b） 图1---梅花形布置炮孔示意图 4.5主炮眼多采用药壶法装药。为使坑壁爆破后易于成形，必要时可在坑沿边打一些不装药的防震孔，其深度为坑深的0．67~1倍； 4.6 打眼方法：根据工程特点可采用人工或内燃机械打眼的方法； 4.7装药、堵塞及放炮的方法与要求 4.7.1装药： а 装药前应检查炮眼位置、深度及方向是否符合规定要求。然后将炮眼口周围打扫干净。为防止炸药受潮，可以在炮眼底部放一些油纸或者用塑料袋装药； в 装药时，开始应装入用量的一半，再装入雷管，最后填入余下的炸药。在干眼中可装粉药，最好用勺子或漏斗分几次装入，每装一次，必须用木制或竹制炮棍（直径2cm，长度比炮眼深度长0．5m）轻轻捣实，最好是随装随捣。当装到1/3—1/2时，再把起爆药卷放入，但是包着起爆药卷的包皮纸不能撕开，以防炸药倒出来； с 在装药卷时，可用炮棍将药卷一个一个地送入炮眼，并需轻轻地压紧。加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作不得留作成品备用。制作好的起爆药包，应设专人妥善保管； d）装药时，严禁使用铁器。特别是将起爆药卷装入炮眼时，不准将炮棍用力撞击或挤压，以防碰撞雷管而发生爆炸。不得使用硝化甘油炸药。一次引爆的炮孔，必须全部打好后方可装药； e ）装药数量可参照下表： 爆破1立方米岩土所需硝铵炸药数量 单位：kɡ 土壤类别 粘土 腐植土 粗沙 亚沙土 1立方米岩土用药量 0.55 0.31 0.35 0.30 4.7.2堵塞： a）装药完毕，对药孔上部应进行堵塞。堵塞材料可就地取材，一般为干细砂土、砂子、粘土等。堵塞时，对于紧靠起爆药卷的堵塞料不要捣压，避免震动雷管引起爆炸，以后装入的堵塞料则要轻轻捣实。在捣实中注意不要碰坏导火线； b）炮孔装药后，填塞深度应遵守下列规定： * 孔深在0.4—0.6m时，要填塞孔深的0.3m； * 孔深在0.6—2.0m时，要填塞孔深的1/2以上； * 孔深在2.0m以上时，不得少于填塞孔深的1m。 4.7.3 放炮： 点火前应对现场及周围进行检查。经检查确认无误后，按规定发出信号，作业人员撤离，由放炮负责人指挥放炮。发生盲炮，应由原装炮人员当班按照规定进行处理。 5. 爆破施工的工艺流程 复测分坑 炮眼位置选定 打眼 装填炸药 填塞炮眼 起爆 清运碎石 修整坑壁 验收 尺寸记录 质检代表签字 6．爆破施工前的准备工作 6.1爆破作业应指定专人负责，作业前要进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录，参加交底人员要签字。爆破操作人员必须经过专业爆破技术培训，熟悉爆破器材性能和安全规程，并取得操作证书； 6.2 进行引爆试验； 6.3 测定导爆管传爆和爆速； 6.4 导火索燃速试验：正常为100~125S/m；缓燃为180~210S/m 。 7．爆破的质量要求 7.1采用松动药包法，依据开挖范围控制桩将表层覆盖物清理后，进行逐层爆破，逐层清理，减少大面积的飞石，保护好周边环境，作到文明施工。其爆破作用与抛掷药包相同，但只使被爆破体内部破坏到临空面，并不产生抛掷作用，而仅在监空面有一定的松动和突起；如图2所示： 图2 松动药包作用示意图 7.2岩石基坑成型后要进行清坑，坑中的石粉，浮土及坑壁上的松石必须清除。 8. 塑料导爆管起爆系统的原理与应用 8.1塑料导爆管传爆原理 8.1.1塑料导爆管是一种高压聚氯乙烯制成的中空细管，其外径为（2.95±0.15）mm，管的内壁涂有一层薄薄的炸药。每m导爆管内含炸药量16mg； 8.1.2塑料导爆管属于索状起爆器材，导爆管起爆后，在管内产生两种波，一种是爆轰波，一种是冲击波，冲击波是一种强压缩波，波峰状态参数发生突跃式变化，爆轰波压力与炸药的密度成正比的关系