园区冬季不采暖厂房明露给水管线的防冻措施说明.docVIP

园区冬季不采暖厂房内的明露给水管线和蓄水设备的防冻措施说明 一、概述： 因园区已建工业厂房（1-2期17栋）、海关验放区海关库房、L型危废固废转运库，冬季不实行供暖，故为保护建筑物内明露给水管线（含消防管）不冻损（含厂房内蓄水设备），园区建设管理中心、运营管理中心共同协商后编制防冻保护措施说明，以明确施工方式和施工工艺，从而进行工程队伍选定并予以落实。 二、工程概况： 经过查阅资料，XX历年冬季的冻土层可达最深80cm ,经过现场测量，厂区的消防管线均地埋一米以下，所以，对地下敷设的消防管道，在这个设计方案中不予考虑。 现场勘查，发现一个特别容易忽视的环节——消防管线管道检查井，此处无任何采暖和绝热设施，如果管内存水时间过长，是必会冻裂管线，将会带来一定的损失和不必要的麻烦。厂房内所配备的圆柱卧式水箱，材质为玻璃钢，长12米，直径3米，所放置的车间无任何取暖设施。厂房冬季室内外温差大约2℃，查阅庄河历年来冬季气温资料，我们取平均温度-12℃，我们园区的水箱将在冬季会处在-10℃的低温环境中。 三、规范依据： 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 《设备管道保温规程》HG25042-91 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87 7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 10.《建筑工程施工安全技术规范》 11.中华人民共和国建设部建质[2003]211 号批准颁发的《电热采暖、伴热设备安 装)) (图集号: 030705一 1 )的相关要求。 三、材料选择： 主材：自控温发热电缆。 四、管网防冻施工工艺： 1 、消防水管检查井的保温施工 、在检查井的井盖下加棉毡，隔绝冷空气进入井内。 、井内裸露出来的给水管道进行保温处理。岩棉保温（50mm厚），外面缠0.2mm厚玻璃布。 2、消防管道的电伴热保温： 2.1管道系统接地测试 2.2管道系统施工规格设计电热带数量配比。 2.3搓除所有毛刺和利角 2.4 电伴热配件检查 2.5伴热线表面是否破损 2.6伴热线的绝热性能是否良好（要求用摇表在1000VDC）测试时电阻20M欧 3、施工方法 3.1用玻璃纤维带（耐高温带）每隔50cm处将电伴热固定于管道上。 3.2尽可能的把电伴热线固定在管道的下方 3.3在每个线路的每一个供热电和尾端各预留1m长电伴热线 3.4按设计图所标示（缠绕系数）布线 3.5所有的散热体（支架、阀门、法兰）应按设计要求预留所需要电伴热线缠绕于散热体上并固定 3.6、在使用二通三通配件时处，伴热线各端应预留40cm长度 五、厂房内蓄水设备防冻施工工艺： 1、水箱的每根电热带都安装在水箱下半部。沿着水箱平行方向安装，电热带安装时要注意避开活动管托:在管道 附件(如法兰、阀门和过滤器等)上安装电热带时，必须考虑到附件的可拆性，且电热带 自身又不被破坏;电热带不能装在法兰底部，防止法兰泄漏时污染。 2、水箱水平底部和顶部1/3面积部位不装电热带 电热带尽可能均匀分布。 电热带在水箱另一端必须波浪形返回， 电热带间的距离安装时根据设计的米数，均匀布置。 3、在铺设的电热带时，不能绷紧，要带有规律的起伏，宁可牺牲电热带之间的疏密间距来实现。因为铺设过于平直，会给弯头部分的电热带带来巨大的张力。 4、安装电热带时，先用铝胶带把电伴热带粘贴覆盖在管线外壁上，然后每隔0.6米左右用耐热胶带将电热带沿管道径向固定4/3圈，使电热带与管道紧贴，以提高传热效率。 5、电伴热系统接线时必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠连接:附件安装要 保证紧固件和密封件齐全，防止松动和进水。同时将所有管路上的电伴热带屏蔽编织层连 接在一起，接入接地保护系统。 6、检查、调整和安装配电柜，按规范要求正确连接负荷电缆和控制电缆。 7、电伴热带系统安装完工后必须逐个回路进行电气测试:先将三相串联带尾端分开后， 用兆欧表检测各芯线间绝缘电阻和芯线对地绝缘电阻，其冷态阻值均应不小于 50MQ; 再将 串联带三根芯线尾端短接，在始端测量串联带每二相间冷态直流电阻，观察三相电阻是否平衡。 8、检测合格后，条件许可应进行试送电。试送电时将温控仪设定温度调整在介质维持的上、下限温度上，检查发热情况和各电器参数是否正常，并作好详细记录。一般试送电 2 小时。 9、试送电正常后可以进行保温层施工。注意保温材料应干燥，否则因保温