塔式起重机安装、维施工组织方案.docVIP

塔式起重机安装施工 组 织 专 项 方 案 产品型号 5010型 施工单位:重庆天字集团有限公司德江·世纪明珠项目部（4队） 施工地点：德江县城南新区·世纪明珠施工现场 目 录 一、工程概况 二、工程主要实物量 三、主要施工方法及工作要求 四、质量保证措施 五、施工安全技术措施 一、工程概况 1、设备 为保证塔机安装工程质量安全生产，贯彻执行国家省市有关部门的安全规定和对起重作业的要求，本着安全第一、为国家、为用户负责的原则特制定本方案。 该塔式起重机由济南恒升工程机械有限公司制造，最大额定起重量4t，起升高度29m，起升速度32/16/4.5m/min，变幅速度22/33m/min，回转速度0.6r/min，装机总容量20.9kw（不包括顶升机构）。 该机底架0.658t,塔身标准节0.518t，顶升套架2.365t,转台0.541t，上转台0.928t，塔顶1.033t，平衡臂1.434t，起重臂2.765t，起重臂拉杆0.670t，牵引小车0.18t，起臂长度50m，平衡臂长度9.66m，顶升套架高度5.8m，塔顶高度5.85m。 2、起重机工作条件 最大工作风压250N/m2，非工作风压500N/m2,工作温度-20℃-40℃，电源380V+10%。 3、施工现场条件 安装地址在德江县城南新区·世纪明珠A9单元旁边。 甲方按要求打好基础，提供汽吊车，配备所必须的工具仪器，及足够整洁的施工现场，并积极配合好乙方工作，保证施工用水、用电及必要的临时用房屋。 二、工程主要实物量及主要设备仪器 1、试塔式起重机安装主要实物量包括： 塔机砼基础24.8m3，底架吊装3件，塔身标准节吊装12件，套架吊装1件，回转吊装1件，塔顶吊装1件，平衡臂吊装1件，起重臂吊装1件，平衡重吊装5件。 其它： 2、主要设备仪器及器具表： 序号 名称 型号规格 数量（台） 精度等级 完好状况 备注 1 汽车起重机 20t 1 完好 2 电焊机 315 1 完好 3 气割工具 300 1 完好 4 水平仪 WH-DS3 1 8″12mm 完好 5 经纬仪 经Ⅲ-Z 1 4.5″ 完好 6 钳型电流表 1 A 完好 7 手拉葫芦 5t 完好 8 钢卷尺 50m 完好 9 扳手、锤子 各1套 完好 10 麻绳、棕绳 各50m 完好 11 安全带 4套 完好 12 吊装索具 1套 完好 三、主要施工方法及工作要求 1、安装前的准备 1）拆装人员必须熟悉拆装作业方案，认真学习《使用说明书》，掌握拆装工艺，对作业所需机械设备的性能及操作规程作全面了解。 2）认真检查安装所使用的工具、吊具、索具等。 3）清点零部件，做好清点手续。 2、工地调查 检查周围有无楼房、高压线等影响安装、使用的障碍物。 3、基础复查 水平仪测出水平误差，安装时保证水平误着1/1000以内，检查地脚螺栓间距，保证满足安装要求。 4、底架安装 将底架按要求置于基础之上，用水平仪测平，水平度不大于1/1000，地脚螺栓紧固，预紧力扭矩值不小于530N·m。 5、严格按该机说明书中规定的安装工艺，依次安装塔机各部件，并达到如下要求： A、标准节间高强螺栓预紧力扭矩值不小于530N·m。 B、自升式塔机安装套架时，应使液压油缸一侧和标准节上焊有顶升耳板的一侧置于同一方向，外套架装有标准节引进机构的一侧和建筑物方向平行，以利于接节和起重臂的装卸。 C、自升式塔机套架滚轮与塔身主肢间隙为2.5m。 D、塔身安装后塔身水平面的垂直度不得超过4%。 E、塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间螺栓联接牢固可靠，预紧力扭矩值不于250N·m。 F、平衡臂、起重臂和塔身之间联接可靠，联接销轴无窜动，起重臂各节之间联接牢固可靠。 G、护栏、护圈等安全装置齐全、牢固可靠，紧固应力扭矩不小于250N·m。 H、平衡臂、起重臂拉杆安装正确，受力均匀。 6、按随机电路图接线，并按GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》调整试验，检测驾驶室供电电压，其值为380V+10%。 7、对起升、变幅、回转等工作机构进行试运转，应平稳无异常，制动灵敏可靠。 8、按说明书规定要求和方法，调整各安全限位装置，须灵敏可靠。 9、分步、分项检验：按质量技术监督部门检验报告书中有关内容。 10、办理竣工交接手续，按合同规定与有关部件共同办理交接手续并填写验收报告单。 四、质量保证措施 1、管理措施 1）对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育，使人人从思想上都能够重视质量，提高质量意识素质。 2）开展各种形式的技术教育，使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求、质量控制的内容和方法。 3）严格执行质量管理制度，质量责任落实到人，工程完成质