安庆--六罐区--压电机试车方案.docVIP

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安庆--六罐区--压电机试车方案

安庆石化总厂炼油厂油品六罐区低压电机试车方案 编制说明 1.1本试车方案适用于六罐区新安装的P6-11加氢原料泵低压交流电动机的空载及负荷试车,对于泵房其它10台低压电机,由于其是用新开关柜控制,虽然是运行中的电机也可参考负荷试车,具体要求根据厂方安排另定。 1.2六罐区泵房最大电机160KW,最小电机电机30KW三台,中间容量的有120KW两台、90KW两台、75KW三台,除P6-11加氢原料泵为新装外其余为原运行电机。 编制依据: 2.1招标书中炼油厂油品罐区调整及六罐区变电室改造初步设计图纸; 2.2中华人民共和国国家标准GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》; 2.3本公司质量保证手册和质量体系程序文件。 试车应具备的条件: 3.1电动机应根据规程做过检查,并有试验报告; 3.2电动机应与施工图中要求的型号规格一致,代用或改造的应有相关部门的批准联系单,并与被拖动机械的输入功率相符; 3.3工艺安装施工完毕;(地脚螺栓已固定,二次灌浆完毕并达到养生期) 3.4电气安装完毕;(电机侧控制设备安装完毕,电缆界限牢固、正确、接地可靠,电源侧开关及起动设备安装齐全) 3.5电动机试车应采用正式电源,若因故采用临时电源试运时,应核对临时电源的相序,与电源侧母线相序或电缆所表示的相一致。 3.6电动机本体必须经过清扫,试车现场道路畅通,照明正常。 试车前的检查: 4.1确认动力电缆、控制电缆接线的正确性,开关柜引至启动设备的正确性; 4.2对于防爆电机,要严格检查有关部分密封情况; 4.3本系统表计已校验,并有记录、又标识; 4.4确认计量二次回路接线的正确性; 4.5保护定植整定完毕并有记录; 4.6开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查; 4.7检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及规范要求; 4.8电机进行手动盘车,转动应灵活,无卡阻现象,空载试车时应检查与拖动机械是否脱开; 4.9试工艺联锁回路时,应与有关人员合作试验,试验结果符合施工各组要求。并得到业主、监理的认可和确认。 试车及检查项目: 5.1试车时,应由业主或监理组织,并派员前往,电动机现场与配电室有专人负责联系、操作,开车还必须由工艺人员配合; 5.2在配电室的人员应密切监视启动电流。启动后,用卡表测三相电流应平衡,空载电流中型电机为30~40%额定电流,小型电机为40~60%额定电流。若空载电流太大应分析原因,并做好记录; 5.3现场人员检查电动机转向与机械要求转向是否一致,否则停车调相; 5.4检查电动机空运转时,是否有异常的振动。电机旋转的风声、电磁声应均匀,密切监视前后轴承及电机温度应在规定范围内,无异常时电机空载运转两小时即可,若业主及监理有异议,可延长空载运行时间; 5.5当电动机与机械部分连接不易打开时,经业主和监理同意可连在一起试车; 5.6遇到屏蔽电动机等不易观察到转向的电动机试运时,应采用专用测试设备或与工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向; 5.7遇到电动机与机械部分不易拆开而机械部分又不允许反向旋转时,应首先对电机做旋转方向试验; 5.8电动机在经过空负荷试车后,在工艺具备负荷试车条件时,要得到业主和监理的许可,方可负荷试车,负荷试车程序相同; 5.9负荷试车前在表计上作满负荷点的标记,在加负荷时,电气试车人员必须密切监视电动机负荷电流的增长,不得超过电动机铭牌上的额定电流值,若出现超值时,应迅速通知工艺减负荷,有表计的电机,卡表的电流值与盘表指示值应一致,否则查明原因; 5.10开车后工艺将负荷调至规定值后,无异常情况,电动机连续运转4小时,记录三相工作电流值,电机温度,前后轴承温度以及环境温度。 6、安全措施: 6.1试车完毕或工艺停车检查,必须将空气开关或刀闸开关断开,抽屉柜将抽屉放置到试验位置,并挂上标识; 6.2控制回路应切断控制电源; 6.3试车现场应有可靠的灭火器具。配电室(开关站)配备相应电气灭火器具; 6.4设立专区通行证,无关人员禁止进入试车现场; 6.5现场与变电室有可靠的专用通讯工具,变电室接到开车令后,将刀闸或抽屉柜送至工作位置,合上空气开关,通知现场人员,控制接触器或磁力启动器,进行正常开车; 6.6试车人员遇紧急情况,电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。 7、试车人员: 电工 2名 钳工 2名 8、试车仪器及工具: 0——1000A卡表 一块 500V绝缘摇表 一块 万用表 一块 电工工具 一套 对讲机 一对 thrift of excellent traditional and style lack deep of understanding, one-sided thi

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