脉动水力压裂项目阶段(新)课稿.doc

高压脉动注水及水力压裂防治煤与瓦斯 突出技术 项目阶段总结 通化矿业集团松树镇煤矿 中国矿业大学 2012年9月 目 录 1 工作面概况 1 2 脉动水力压裂卸压增透技术原理 1 2.1煤体的疲劳损伤 1 2.2高压脉动水的“水楔”作用 2 2.3脉动水压力的传播 3 2.4脉动水力压裂卸压增透过程分析 5 3 脉动水力压裂设备及操作安全措施 5 3.1密封设备 5 3.2压裂系统 6 3.3脉动压裂考察设备 7 3.4安全措施 7 4 脉动水力压裂施工方案设计 9 4.1钻孔参数 9 4.2钻孔密封 11 5 脉动水力压裂现场实施 14 6 脉动水力压裂效果考察 15 6.1脉动水的分布 15 6.2脉动水力压裂效果 16 7 主要结论及下一步工作计划 19 7.1结论 19 7.2下一步工作计划 20 1工作面概况 该工作面为三水平+206西一采区，地面标高为+840~+850，井下标高为+280~+180，煤层厚度（最大-最小）为3.34~2.8/3.0，煤层倾角较大，煤层倾角（最大-最小）为11°~9°。地质构造复杂，火成岩侵入严重，绝对瓦斯涌出量为0.80 m3/min，自然发火期为10个月。煤尘爆炸指数为37.50﹪。煤层顶板基本顶厚度8.8m，为中-粗粒砂岩，直接顶厚度为1.0m，黑色细砂岩，煤层底板基本底厚度0.7m，黑灰色细砂岩。 该工作面地质构造为向斜的南翼深部，呈单斜构造，地层走向最大130°最小118°，平均地层走向125°。地层倾角最大11°，最小9°，平均地层倾角10°。由于该区域内没有巷道控制，所有资料都借鉴地质报告，在采区内有r1、r2、r3断层， r1正断层倾向330°、走向63°、倾角68°、落差8.0～13.0米，对巷道掘进没有影响。r2正断层倾向148°、走向59°、倾角65°、落差8.0～3.0米，对巷道掘进有影响。r3正断层倾向360°、走向90°、倾角64°、落差13.0米，对巷道掘进没有影响。 该采区层煤呈条带状，黑色油脂光泽。为石炭二迭系山西组含煤系，煤层最大厚度为3.34米，最小厚度为2.8米，平均厚度为3.0米；层煤呈粉末状，黑色油脂光泽。为石炭二迭系山西组含煤系，煤层最大厚度为3.1米，最小厚度为2.8米，平均厚度为2.95米；层煤顶板即一层煤底板为灰黑色细砂岩，含植物根茎化石，平均厚度为0.7米。层煤直接顶为灰黑色细砂岩，平均厚度为1米，老顶为灰白色石英质中粒砂岩，平均厚度为8.8米。 2脉动水力压裂卸压增透技术原理 2.1煤体的疲劳损伤 疲劳特性是材料的动力性能之一，在重复、循环或交变荷载作用下，任何材料都会出现疲劳损伤。研究表明，煤岩在循环荷载作用下会发生疲劳损伤，其强度和变形规律与静态荷载作用下有显著不同，煤岩是否发生疲劳破坏和应力门槛值有关，单轴循环荷载作用下煤样疲劳破坏“门槛值”不超过单轴抗压强度的81%，且在疲劳破坏“门槛值”以下进行循环加载、卸载时，也会产生一定程度的疲劳损伤。 图1 周期脉动水压特征参数示意图 为脉动周期载荷的上限应力，为脉动周期载荷的下限应力，应力幅值，为平均应力值，f为频率。 煤体中的原生裂隙发育丰富，对煤岩进行水力压裂时，宏观上高压脉动水对煤层的结构破坏过程不同于单轴(多轴)压缩条件下煤岩破坏过程。单轴(多轴)压缩作用下煤的破坏是煤体在外力作用下的破坏，而煤层注水压裂破坏是借助流体水在煤层各种弱面内对弱面两壁面的支撑作用，使弱面发生张开、扩展和延伸，从而对煤层形成内部分割。微观上而言，对于单个的裂隙面，脉动水以强烈的交变应力作用于裂隙面，在裂隙面内产生周期性张压应力。一方面，高频压力波激发煤层孔隙堵塞物，使堵塞物疲劳破碎，疏通煤体孔隙通道，提高注水孔周边渗透率；另一方面，煤体在交变应力下产生疲劳破坏，比在恒压载荷作用下产生破坏所需的最大应力值低。 2.2高压脉动水的“水楔”作用 脉动水力压裂时，脉动高压水作用于介质后首先在介质上产生裂缝，脉动水渗流到裂缝中，使裂缝得以扩展和延伸，这种作用可以认为是“水楔”的劈裂作用。裂纹初步形成和汇合后，在水射流冲击压力作用下，水射流楔入裂隙，裂隙将产生一定的压力场，在裂隙尖端产生拉应力集中区，它使裂隙迅速发展和扩大，最后使煤岩体破裂。 煤体属于一种准脆性材料，裂纹失稳扩散准则为[： (1) 式中，为裂纹失稳扩散尖端应力临界值；为裂纹尖端失稳所需的表面能，即裂纹失稳扩散所需克服的阻力；为煤体的弹性模量；为裂纹尺寸。 由断裂力学应力强度因子断裂判据得知，在裂纹尖端应力场强度因子可以表述为 (2) 式中，为应力强度因子；为形状系数(与裂纹大小、位置