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动力厂2014年设管理体系
2014年设备管理体系动力厂 柳钢愿景 当前面临的形势 钢铁产能过剩与市场钢铁需求不景气矛盾更加突出,钢材价格长期低位震荡。 铁矿石受寡头垄断,原燃料价格高企,铁矿石价格和钢材价格不匹配,点对点原料采购与钢材市场价格严重倒挂,钢铁行业亏损及微盈利的状态进一步恶化。 钢材贸易商久销无利,队伍开始分化,导致钢厂销售困难加大,资金链恶化。 中国经济累积了十多年的问题需要时间梳理和解决,仍然非常困难,且钢铁行业在度过“初冬”后,正逐渐进入三九“寒冬” 。 柳钢的发展信心 柳钢经过近十年的跨越式发展取得了辉煌成就,在企业生产经营、管理等各领域形成了优秀的企业文化,积累了成熟科学的管理理念和经验; 广西区党委、政府高度重视柳钢,为柳钢的发展创造更多的有利条件; 柳钢拥有一支精干高效、敢于创新求变的职业化职工队伍,为企业应对挑战、转型升级发展提供了强有力的支撑。 通过不断的改革创新、优质增效降成本工作,柳钢完全有能力、有条件应对当前的困难。 动力厂设备的地位 动力厂设备在柳钢的地位:动力厂设备系统的正常运行是确保柳钢各生产厂正常生产的决定性条件,是柳钢生产经营的物质基础,是柳钢保产保供的重要设备群,在能源介质供应上代表了柳钢的设备管理水平。 对发电设备的把握:动力厂发电系统稳定高效运行,提高自发电比率,为柳钢生产降成本起到关键性的作用。 动力厂设备管理的目的:创新优质增效的措施,并在技术经济上合理改造和优化装备,保证设备安全、可靠、高效、经济地运行,为柳钢顺利度过钢铁“冬季”与发展提供优质能源。 设备管理体系概述 一、目标:优质运行 二、方针:以人为本、预防为主、全员实践、持续改进 三、模式:树标杆、建模板、严考核 四、思路:“157”工作思路 五、基础:岗位操作技能达标 六、重点:全员设备管理 七、工具:年度设备工作要点、车间设备制度、绩效考核、班组设备管理细则、现场6S活动、自主改善活动、设备异常因素辨识与防范措施、可视化作业流程、SDCA循环、设备故障检修汇编、设备管理信息系统等 八、理念:操作维护比故障检修重要、发现问题比处理问题重要、计划维修比故障抢修重要 九、追求: “零事故”、“零故障”和“零损失” 一、设备管理目标 二、设备管理方针 三、设备管理模式 四、工作思路 “1”—全员应坚守“优质保供多发电”精细管理为第一的工作主线; “5”—深化供配电、供水、供气、供汽和发电五项优质增效工作; “7”—7个绩效管理维度,即:意识、培训、标准、技能、协同、制度、考核。每一个维度结合具体工作都可以分解出更为细致的可遵守或执行的内容。 “7维度”绩效管理链 “意识”维度分解 危机意识:认识供电供水脱硫等系统可靠运行的重要性,常怀如履薄冰的心态,避免违章操作; 责任意识:确保设备安全运行是自己最基本的责任,是自己应主动承担的职责,认真践行维护与操作质量承诺,这是搞好设备稳定运行的要领; 问题意识:对工作中设备参数异常有足够的敏感,不能熟视无睹,错过纠正机会; 标准意识:工作能不断总结和提高,将好的做法固化成标准,建立操作模板,严格执行,不随意更改作业标准,这是设备正常运行的基础; 自主意识:主动处理,不把问题推给别人; 时间意识:发现异常及时处理,不拖延; 治本意识:分析故障根源,能建立解决机制; 团队意识:解决问题的高效途径,鼓励经验分享,相互主动配合,共同把团队工作做好,提高团队经验值; 学习意识:不断学习掌握新知识、技术、技能,应用于工作,提高问题处理和服务于生产的能力; 重点意识:对待问题需要有主次、层次、一般和重点之分,将80%的精力用于只占20%的重点环节或关键点。 “培训”维度分解 设备管理观念的培训; 设备管理制度的培训; 柳钢及动力厂经营形势的培训; 设备维护保养(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)和操作规程培训; 设备三级点检培训; 设备故障应急处理及防护用具使用的培训; 设备检修培训; 设备管理优质增效措施培训; 设备经济、专业责任制培训(管理规范、指标分解及考核)等。 “标准”维度分解 设备台账管理标准; 设备运行操作标准(正常运行、故障应急操作); 设备状态交接班记录标准; 设备状态点检标准(岗位、维修、管理); 设备维护标准(清洁、调整、润滑、紧固、防腐); 设备保养标准(日常保养、一级保养、二级保养); 设备润滑、液压系统换油标准; 设备运行精度、振动、压力、电流、电压、温度和噪音检测、检查标准; 设备检修标准(液压设备、泵、阀、旋转设备、压力容器、高低压配电设备、煤气管道等)汇编; 备件管理标准(质量、材质、仓储、验收、领用、报废)。 “技能”维度分解 本工种达到持证上岗的技能条件,知识面上满足本专业应知应会的基本要求; 岗位设备操作技能(正常运行、故障应急操作、工器具使用)达到车间、班组规范要求; 掌握设
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