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火力发电节能研究 　　摘要：火力发电厂或称火力发电站，是以燃烧煤、石油、天然气等化石燃料，加热于水产生蒸汽推动发电机，藉以输出电力的发电厂。特征是都有巨大的烟囱，火力发电厂最大的区别是燃料的来源不同，如何提高火力发电的效率及降低发电的所有设备的耗电，是火力发电产业重要的营运目标。 　　关键词：火力发电；节能降耗；电力生产；节能减碳；发电机组 文献标识码：A 　　中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）10-0080-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.039 　　1 火力发电原理 　　火力发电产生电能的步骤，首先燃烧煤、石油等高化学能的燃料，产生燃气热能，再藉由锅炉水墙管将燃气热能传递给水，水吸收热能产生水蒸汽内能，水蒸汽内能在一定的体积内膨胀产生压力，成为水蒸汽动能，水蒸汽动能经由管路导引至设计的叶轮，使被冲击的叶轮产生高速转动，高速转动的叶轮带动汽机转轴，成为机械能，机械能藉由转轴带动发电机发电，成为最终的电能。燃料与空气混合燃烧，产生高温燃气，提升锅炉内的水和水蒸汽温度及压力，推动汽轮机主转轴，使发电机发电供入系统；使用过的蒸汽则送至冷凝器，由冷却循环水将其冷却成水，再送至锅炉重复使用，如图1所示： 　　图1 火力发电原理示意图 　　2 火力发电厂电力生产流程 　　大型火力电厂电力生产流程：首先确认冷凝器热井水位保持在70%以上，水位不足手动补足，低于50%会自动启动除矿水泵补水，冷凝水泵从冷凝器热井取水送至第1～第4低压加热器提升温度至138℃，再到除氧器除去水中氧气后送至锅炉饲水泵，再由锅炉饲水泵将水送至第6～第8高压加热器提升温度至273℃，再经过省煤器至汽水鼓温度上升至375℃，至此汽水鼓汽水分离，20%蒸汽送至过热器，80%高压循环水继续经由降水管送至进口歧管再到炉水循环泵，炉水循环泵将循环水打入供水鼓加压，供水鼓由炉底平均将循环水分配供给水墙管，水墙管经过吸收炉内燃烧温度产生大量蒸汽集合在上升管，上升管再将蒸汽送至汽水鼓，至此汽水鼓再度产生汽水分离，80%蒸汽送至过热器，20%未蒸发循环水在汽水鼓继续循环，由汽水鼓汽水分离后的蒸汽送至过热器，过热器是装设在锅炉燃气出口通道中央的悬吊式锅炉管，过热器吸收的温度最高，蒸汽流经过热器将375℃的饱和蒸汽继续加温至成为过热蒸汽，此时的过热蒸汽温度为538℃，压力为176kg/cm2，送至高压汽机作功推动汽机回转带动发电机发电，过热蒸汽在高压段汽机作完功后温度降至334℃，压力38kg/cm2，此时过热蒸汽排汽从低温再热器回到锅炉提升温度至538℃，压力35kg/cm2，成为再热蒸汽送至中压段汽机作功推动汽机，再热蒸汽在中压段汽机完成作功后，排入低压段汽机继续作功，蒸汽在低压段汽机作完功后温度降至235℃，压力12kg/cm2。直接排入冷凝器，经过冷凝器铜管内冷却循环水带走热量，使蒸汽温度与压力下降变成温度45℃、压力51mmHg的冷凝水，储存于低压汽机下方的热井，继续循环使用供应锅炉燃烧产生热量推动汽轮机带动发电机不间断发电。 　　3 火力发电“节能减碳”原理 　　“节能减碳”简单解释为：节约能源或提升能源使用效率，并且减少二氧化碳排放量。我国能源的使用以石油及电力为最大宗，尤其电力能源因安全方便使用最多也最广泛，同时所排放温室气体对环境的影响也最大；电力能源属高阶能源，一度电的产生需经燃料、设备、人员、水等多重资源的转换才能产生，所耗费的成本相当多，虽然它是生活上最安全方便的能源，但也是所有能源里面最消耗资源的一种，每度电会制造出0.75kg二氧化碳，所以节能就是减碳一体两面的意义。 　　火力发电机组设备庞大人员机具繁多，大致造成能源浪费有两方面：一方面为厂内用电，分生产性用电及非生产性用电两种，生产性用电所使用的动力回转机及大型马达均使用大量燃料和电能如果运转效率不佳，会造成很大的能源浪费，因此如何提升发电机组运转效率，降低能源浪费，即是节能减碳直接有效的方法，而非生产性用电为油、电、水如交通车用油、办公室电灯冷气用电、生活用水等也要耗用电能；另一方面为机组净热耗率损失，分可控制及不可控制损失两种，如果热耗率损失无法控制就会影响发电效率，造成更大的能源损失和浪费。本文研究即针对上述事项研究如何降低用电量，提升能源使用效率，达到T电厂整体规划到节能减碳的总目标。 　　4 火力发电机组的效率 　　“电厂机组净厂效率”的高低直接影响电厂的营运绩效，因而提高净厂效率是电厂运转及维护人员的重大责任，其实影响机组效率的因素非常多，有可控制与不可控制因素两方面。 　　可控制因素方面有：（1）汽轮机低压排汽压力；（2）汽轮机入口蒸汽温度；（3）汽轮机入口蒸汽压力；（4）汽轮机