电炉炼钢铁合金加入量计算法.doc

电炉炼钢铁合金加入量计算法 重庆钢厂 计算公式算法举例 计算中有关问题的说明 炉料的收得率 炉料的收得率与炉料的好坏，炉料中能被氧化元素的含量以及冶炼方法等有关。一般而言，炉料的收处率如下：氧化法为95～96%，不氧化法为96～97%，返回吹氧法为95～97%。炉料的收处率简称收得率。计算铁合金加入量时以炉料实重进行计算。炉料实重 炉料重×收得率。 铁合金中合金元素的回收率 炼钢中使用的镍、钴、铜、钼钨铁、铬铁、锰铁、钒铁、铌铁、矽铁等，作为合金化材料有冶炼操作规程规定的时期加入时，由于这些铁合金元素的回收率相当高，在计算中为了简化起见其回收率均可按100%计算。在回收率低的元素有硼、钛、铝。硼铁中硼的回收率一般为30～50%。钛铁中钛的回收率一般为40～60%。铝的回收率：当冶炼含铝量为1%左右的钢种时，铝在氧化渣扒出后加入时一般为50～60%，在还末期扒渣后加入时一般为65～80%，当冶炼含铝量较高的钢种时铝的回收率有所升高。当冶炼含铝量高达5%左右的高铝钢时，铝的回收率可大于95%。即使是对于硼铁、钛铁和铝，在计算时为了简便起见，同样可以把回收充的因素考虑在所控制的成分之上。如以冶炼38CrMoAIA钢为例，铝的规格范围为0.70～1.10%，当采用扒还元渣后加入的工艺时，铝按1.20～1.30%加入，而将铝的回收率皆当作100%。又比如冶炼高矽钢时，出钢前加入矽铁后不再分析矽的含量，这时虽将矽铁中矽的回收率当作100%，但控制成分时应将矽量偏上限控制。铁合金中合金元素的回收率简称回收率。收得率与回收率的意义相当，但为了使炉料与铁合金相区别故分别名为收得率与回收率。 在实际冶炼中控制钢的化学成分时，对于冶炼含铬、含锰而对炭量有规格要求的钢种时，为了便于炭量的调整，在加入铬铁锰铁进行合金化时，不宜一下就把铬、锰加到要求达到的成分，而应稍低于要求达到的成分，以便在补加铬铁、锰铁时，可使用高炭铬铁、高炭锰铁来补足不足的炭量。 （一））） ÷ -13.8% 5800÷13.8 420㎏ 或：低炭钢加入量 14500（14.2%-13.8%））） ÷ -1.19 570÷1.19 480㎏ 或：纯铁加入量 19000（1.25%-1.22%）） /76.6 3.52≈4㎏ 二次FeMo加入量 [（144+262） /59.8 1.36≈1㎏ FeCr加入量 144+3 147㎏ FeMn加入量 262+4 266㎏ FeMo加入量 48+1 49㎏ 故应加入铬铁147公斤、锰铁266公斤、钼铁49公斤。 从上述例子可看出：在冶炼低合金钢时，由于二次铁合金加入量是不多的，在实际计算中为了简便起见则不必计算二次铁合金加入量，甚至还可将[公式1]中作为分母的（铁合金成分一应达到的成分）简化为只是（铁合金成分）。然而，在冶炼多元素高合金钢时，作为分母的（铁合金成分—应不定期到的成分）因后者对前者不容忽略，则不可简代。在此情况下，也必须计算二次铁合金加入量。就理论上而言，为了计算更正确则应算出三次、四次、……铁合金加入量，反正补充的次数越多就越正确。至于需计算几次为宜，应通过核算来确定。 例7 用氧化法冶炼4Cr9Si2钢，设炉料重10000㎏。问应加入多少铬铁、矽铁才能使钢中Cr 9%、Si 2.6%？铬铁含铬70%，矽铁含矽72%。 解：炉料收得充按96%计算。 炉料实重 10000×96% 9600㎏ 第一种计算法： 一次FeCr加入量 9600×9%÷70%-9% 86400÷61 1420㎏ 一次FeSi加入量 9600×2.6%÷72%-2.6% 24900÷69.4 360㎏ 二次FeCr加入量 360×9%÷72%-9% 3240÷61 53㎏ 二次FeSi加入量 1420×2.6%÷72%-2.6% 3700÷69.4 53.4≈53㎏ FeCr加入量 1420+53 1473㎏ FeSi加入量 360+53 413㎏ 故应加入铬铁1473公斤、矽铁413公斤。 第二种计算法： 一次FeCr加入量 9600×9%÷70%-9% 36400÷41 1420㎏ 一次FeSi加入量 （9600+1420）） 9.5%÷100%-9.5% 3763×9.5÷90.5 3763×9.5÷90.5 395㎏ 二次FeTi加入量 3350+995 1%÷24%-1% 4345×1÷23 118㎏ 三次FeCr加入量 （395+188） 1%÷2%-% 890×1÷23 38.7≈39㎏ FeCr加入量 3350+495+205 4050㎏ Ni加入量 995+395+72 1462㎏ FeTi加入量 413+188+39 640㎏ 故应加铬铁4050公斤、镍1462公斤（在装料时装入） 9.5%÷1005-9.5% 128