脱脂炉.doc

脱脂烘干炉技术协议 一．设备基本功能： 本机采用热气循环扩散传输方式，强制性排气。空间设计为平躺式输送，1～10排数的冷凝器产品皆能使用。设备采用滚轮式SUS304不锈钢网传送带和φ10mm/100mm不锈钢辅助杆连接而成，可承放80Kg重的产品，适合各种型号的冷凝器的脱脂及烘干，脱脂和烘干转换调整方便，工作效率高，更不会损坏产品。 炉体采用双层组合，内置石棉板，耐热耐高温达500℃以上，炉体隔热效果好、加热快，所以节约能源，并且因为炉体密闭性好，所以防火防水、降低噪音。 本机采用强制性排气达到0.3M/秒，所以废气可以完全排除；集热方式采用扩散式燃烧、直接热循环方式。 二．设备主要技术参数； 1、 冷凝器自动脱脂烘干机 机台长：10M、宽：2.2M、高：2.8M，操作平台：0.8M 2、 脱油方式 热气循环挥发脱油 3、 燃烧系统 采用300000Kcal/H瓦斯燃烧机系统，220V、50Hz，采用两种燃火方式（大火、小火）电脑全自动安全控制 4、 输送系统 用滚轮式SUS304钢网传送带和φ10mm/100mm不锈钢辅助杆连接而成；速度0~3M/min变频调速控制 5、 产品输入/出口 平躺式 400mm高、1500mm宽 6、 炉体结构 外炉壁采用SS-41-1.6T钢板，内含玻璃纤维棉夹层 7、 热气循环箱 热排管设定密集热气向上循环方式，热气强制吹冷凝器，使产品脱油干燥 8、 燃烧室 采用不锈钢3mm钢板组合，安全可靠 9、 供气循环系统 380V、50Hz多翼式风车系统，1800M3/H（20HP） 10、 排气循环系统 380V、50Hz 轴流式风车系统，1200M3/H（3HP）， 两套（脱脂、烘干）废气排除系统 ※ 11、 驱动马达 380V、0~3M/min（2HP）、变频可调转速 12、 进出口挡帘 采用双层玻璃纤维布挡帘，防止热气散失 13、 电控系统（自动控制箱） 包含：时间控制、温度控制、供气控制、点火安全控制、漏电警报、漏气警报系统等 14、 供气配管装置 主要气源：瓦斯，3段安全控制，流量安全自动控制 转换， 供气压力0.8Kg/cm2 ※ 排废气风管： 1． 脱脂系统工作时：排气管为两组10``方管 ① 排废油气风管（主排气风管）： 一组，排气流量为8000m3/H ② 进/出口排气风管：一组，排气流量为12000m3/H 2.烘干系统工作时：排气管为一组6``方管将水蒸气循环排出，排气流量为10000 m3/H 三．设备其他各种性能参数： 1．主热能：300000Kcal/H燃烧机（扩散，蜂巢燃烧方式） 2．循环风机：双机20HP强制循环排除废油气，单机15HP强制循环排气。 3．自动控制下，温度可调至20~200℃，间歇性燃烧供热情况下，瓦斯最大用量25Kg/H。 4．到达指定温度，停火、上限、下限、开火、停火间歇性的燃烧过程中，瓦斯用量不超过15Kg/H。 5．整台机台用电量：22Kw 四．设备脱脂与烘干功能的转换： 1． 脱脂→烘干： 当产品由脱脂工序转为烘干工序时，手动关闭主排气风管风机开关及10``排气风管阀门，把温度调至120oC～160 oC所需温度（3～5分钟），调节控制马达（变频调节）转速达到产品传输所需速度后，便可进行产品烘干工作。 2． 烘干→脱脂： 当产品由烘干工序转为脱脂工序时，手动开启主排气风管风机开关及10`` 排气风管阀门，把温度调至120oC～160 oC所需温度（3～5分钟），调节控制马达（变频调节）转速达到产品传输所需速度后，便可进行产品脱脂工作。 新乡市伟胜科技有限公司自创立以来一直致力于研发、生产换热器装备，拥有主导产品弯管机、胀管机、换热器折弯机、盘管校直切割机、自动烧焊机、套环机、小弯头自动清洗机八大品种、百余种规格产品，覆盖了换热器生产所需的主要设备。型号及名称：气体自动烧焊机 2.燃烧气体种类为：空气加煤气（LPG），燃气为液化石油气瓶装式的气体。 3.输送带长度：米（）。工件高度：300~00 可调式。 工件排数：1~排。 输送带平面高度：450mm。 设备结构特点： 采用不锈钢板下装排滚子链形式的输送带，变频调速，行走平稳，调速方便。 助焊气体由带出，进保护，燃氮气，防止。. 焊接区铜管、铝泊用压缩空气冷却。滑行护栏、焊枪用水冷却。 多排烧焊枪可整体电动升降，又可分别用手轮作上、下，前、后和角度调整。 火焰自动点火。燃烧焊嘴配置：排（左右各排）验收标准： 焊后铜管弯头颜色亮丽，呈紫红色，焊缝饱满。 翅片无明显烧焦。 输送带行走平稳。 各动作运转正常，无卡滞。 设备一般参数： 工作效率：00~3000mm／min变频调速。 系统压力：液化气0.15~0.25MPa， 氧气0.4~1MPa。 设备功率：1.