综采工作面作业标准.docVIP

综采工作面质量标准化班评估扣分标准 工 作 面 支 架 作 业 标 准 扣分 1、工作面液压支架进行编号管理,专人负责. 1 2、工作面支架应排成直线,支架排列偏差不超过50mm. 1 3、工作面支架中心距1500mm.中心偏差不超过100mm. 1 4、相邻支架不得存在明显错差，错差不得超过顶梁侧护板高的2/3 1 5、工作面支架与底板垂直，歪倒应小于5° 1 6、工作面支架与刮板输送机垂直，偏差小于5° 1 7、工作面支架与顶板接触严密，不存在空顶 2 8、工作面支架完好，不漏液，不串液。 2 9、工作面支架不超高，最大支撑高度应小于设计最大高度0.2m。最大高度2800 mm。 2 10、工作面支架不超低，最小支撑高度应大于设计最小高度0.1m。最小高度1410 mm。 1 11、工作面支架移架前应整理架前推移空间，清理架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块 1 12、移架操作时，应保持支架中心距离相等和移架步距相等 1 13、移架操作时，应追机作业，一般滞后采煤机后滚筒1.5米处进行,一般不超过3—5米. 1 14、移架操作时，移架应站在架箱内，面向煤壁操作。 2 15、支架保证足够的初撑力，31.4×0.8 25.12Mpa,支架应进行测压,立柱和平衡应有表显示. 1 16、移架操作时，支架不应前后窜动，频繁升架. 2 17、移架操作时，其他人员应距离5米以外，移架区内不得有人工作，停留或穿越 1 18、移架操作时，架间空隙应背严, 不得有漏矸或采空区矸石窜入支架底部 1 19、移架完成后，操作手柄应打到零位,并关闭截止阀. 1 20、工作面支架各种零部件应齐全,不得变形、失效、缺失。 1 21、工作面支架检修，更换管路前应关闭系统截止阀，并手动卸压后操作。 2 22、严禁人为磕碰立柱和各种千斤顶活塞体造成支柱漏液，活塞柱体镀层无脱落，轻微锈斑面积不大于50 mm2，划痕深度不大于0.5 mm，长度不大于50 mm，单件上划痕不多于3处。 1 23、严禁人为随意调整安全阀，造成安全阀超过规定值不泄液 2 24、支架不存在金属构件的严重变形，不存在影响安全使用的裂缝 1 25、支架的连接销轴不存在弯曲、变形、磨损。 1 26、工作面倾角大于15°时液压支架必须采取防倒、防滑的措施 1 27、工作面支架在顶板压力显现时，处在空巷的支架应采取防推架措施 1 28、工作面支架在顶板压力集中显现时，应采取措施防止支架压死 1 29、工作面移架时，端面距离最大值不大于340mm 1 30、支架顶梁与顶板平行支设，其中最大仰俯角＜7° 1 31、活柱、柱缸上端平台和阀体无煤尘。 1 采煤机组 32、采煤机组中间箱注油为N100抗磨液压油，颜色为橙红色并透明，标准为注满，约180升 2 33、左右牵引注油为N320极压工业齿轮油，颜色为黄褐色到棕色，并胚透明的蓝荧光，标准为油针两格间，约40升 2 34、左右摇臂注油为N320极压工业齿轮油，颜色为黄褐色到棕色，并胚透明的蓝荧光，标准为油标中间，约40升 2 35、左右摇臂及液压升降部件的铰接轴用油为SYB154-65润滑脂，标准为注满 2 36、机体、机壳、盖板无裂纹，固定牢固，接合面严密，不漏油；操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠，位置正确；仪表齐全、灵敏准确；水管接头牢固、截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。 1 综采工作面作业标准 采 煤 机 组 作 业 标 准 扣分 37、牵引部运转无异响、匀速前进，速度不超过6米/min，滑靴磨损均匀，量不大于10mm 1 38、截割部，滚筒无裂纹和开焊，喷雾装置齐全，喷雾雾化，截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。 1 39、电气部件：电动机水冷却畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃，电缆夹齐全可靠，不出槽，不受力，安全保护装置齐全 1 40、、采煤机停机时，必须打开隔离开关和离合器，停机检修时，必须切断电源，并打开其控制开关的隔离开关 2 41、采煤机采高按规程操作，摇臂距输送机铲煤板不小于200 mm，防止截割顶梁和铲煤板，损坏设备，进刀保证630 mm的截割进度。 1 42、采煤机内外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量不小于200 mm3/min，单独使用外喷雾的，压力不小于4 MPa 1 43、无水或流量不足，喷雾装置堵塞损坏的，必须立即停机进行检修 2 44、更换截齿或滚筒附近3米内有人作业时，必须停止作业，扩帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关、离合器，并闭锁煤溜。 2