梅子洲立柱桩施工方桩施工方案1.docVIP

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梅子洲立柱桩施工方桩施工方案1

目录 一、 工程概况: 2 二、 施工人员组成及机械配置情况: 2 三、 立柱桩施工流程: 3 四、 立柱桩施工程序: 4 五、 立柱桩施工工艺及保证措施: 5 六、 机械配置及进度计划: 17 七、 安全、文明生产 18 南京长江隧道工程 梅子洲明挖段立柱桩施工方案 工程概况: 南京长江隧道工程项目梅子洲明挖土建工程围护结构在JN03(K6+966.000)~JN15(K6+642.004)岸边段、工作井基坑内采用φ900钻孔桩与钢格构柱组合结构作为立柱桩,共110根。立柱桩采用一柱一桩。按照设计院批复意见,工作井范围内上部格构柱采用4L160×16Q235B角钢,缀板为350×300×12,间距为800,格构柱截面尺寸为460×460,岸边段采用φ609钢管(t=16mm) 工程地质条件:工程所处地区地层从上至下主要为:2-3层软塑状粘土、4层流塑状淤泥质粉质粘土、4-1层粉土、6层淤泥质粉质粘土夹粉土、7-1层粉细砂、7-2层稍密粉土、8层粉细砂、9层粉细砂。结构主要处于2-3层粘土、4层淤泥质粉质粘土、6层淤泥质粉质粘土夹粉土、7-1层粉细砂、8层粉细砂。 施工人员组成及机械配置情况: 施工时,针对工程地质条件的复杂性及施工工期的严峻性,我部充分发挥现场旋挖钻与回旋钻施工机具的优势,在深度较浅桩比较密的地方用旋挖钻,在深度较长地段用回旋钻。在为保证各工序之间的衔接,尽量压缩工序之间的自由时差,项目部实行项目经理宏观管理领导,项目副经理具体组织实施,技术人员负责质量管理和现场技术工作,其他人员各负其责、层层把关的生产管理体系。施工人员组织安排见下表: 表1 施工人员组织安排表 名称 岗位 人数 备注 项目部 项目经理 1 项目副经理 1 项目总工程师 1 工程技术部 现场技术负责人 1 安质部 安全质检员 1 其他 钻机工 5 每台钻机分两班 泥浆工 2 电焊工 1 电工 1 辅助人员 1 立柱桩施工流程: 立柱桩施工工艺流程图如下所示: 立柱桩施工程序: 4.1桩口周围地平硬化(行车道板或钢板); 4.2桩位放样; 4.3钻进成孔; 4.4钻孔到位后,测定孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆各项指标; 4.5下放钢筋笼,至笼顶第一道环箍处用横杠固定; 4.6岸边段格构柱插入钢筋笼中3m,工作井格构柱插入钢筋笼4m,不包括锚入底板钢筋长度45d,保证格构柱垂直居中后将笼顶主筋与格构柱牢固焊接。 4.7起吊,格构柱与钢筋笼整体下放距设计位置50cm左右,用横杠固定; 4.8安装格构柱校正架,校正架精确定位并固定; 4.9调整格构柱居中到位,固定在校正架上; 4.10下放导管,进行二次清孔,达到灌注要求时,安装注浆管。 4.11灌注混凝土,混凝土灌注完毕拔出导管; 4、12待混凝土灌注完12小时后拆除格构柱校正架,拔出护口管; 立柱桩施工工艺及保证措施: 5.1埋设护筒。 首先进行测量放样,准确测设桩位,并在中心桩位周围增设十字护桩,护筒埋设要挖至地面下0.5—1.0米,采用人工配合机械埋设,埋设完毕在护筒周围对称的、均匀的回填最佳含水量粘土,分层夯实,水下混凝土灌注完24小时内拔除。 5.2钻机就位及钻进 5.2.1回旋钻就位钻进及成孔: 5.2.1.1钻机采用正循环钻机,钻机就位严格按照测量定位的位置准确就位,钻机安设要安全稳固,底部铺设枕木,钻机滑动钢管座在枕木上。通过调整钻机调整钢索移动滑动钢管及钻机位置,准确定位。就位精度必须满足以下要求: (1)钻机四个支点高差5mm。 (2)转盘中心与护筒底中心偏差5mm。 (3)钻架水笼头、钻头、护筒底中心三点一线,铅锤偏差5mm。 钻机就位后,启动泥浆泵和钻机开始钻进。初钻时应先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻杆中一定数量后,方可开始钻进。 5.2.1.2开始钻进时,进尺要适当控制,在护筒刃脚处应低档慢速钻进,使刃脚有坚固的泥皮护壁,钻至刃脚下1.0m后,可按土质情况以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔内倒入粘土,再放入钻锥倒转,使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆,继续钻进。 在人工回填土层及粉细砂层钻进时,要低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,防止坍孔。其各地层的钻进参数如下表: 地 层 转速(r/min) 钻进速度(m/h) 泥浆循环方式 人工填土层 8-16 / 18-25 ≤3.0 正循环 软塑粘土层 4-8 / 35-40 ≤1.5 正循环 粉细砂 4-8 / 35-40 ≤1.5 正循环 钻进过程中注意事项:在钻进过程中应经常注意土层变化,每进尺2m或在土层变化处捞取渣样,判断

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