海南马袅湾电线杆基加固交底.doc

交底内容： 第1页，共5页 一、材料要求 河砂、碎石、水泥、片石、电杆拉索、锚固环。 二、主要机具 主要机具：铁锹、锄头、撬棍、木模板或小型钢模板、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、卷尺、经纬仪。 三、作业条件 1、由建设单位与农户协调施工所占用农田面积及费用等，确保工程顺利进行；施工所用材料由劳务施工单位运至施工现场附近。 1.2、在电杆扶正加固施工前由建设单位协调线路断电，停电后，施工人员开始施工，先采用两个抱杆把电杆支撑牢固。 1.3、核实复测时所确定的电杆坑和拉线坑桩位，并将现场的所有障碍物清除干净。 1.4、挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确定位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交代清楚，并加强监护。 1.5、加固作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行电线杆加固工艺标准及操作规程，确保电线杆稳定及人员安全。 1.6、对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。 四、操作工艺 1、工艺流程 开挖、平整电杆基础→支模→浇筑砼→拆模 1.1开挖、平整电杆基础：1.1.1由于高压线电杆处于坡边，田边上为避免被雨水冲刷和施工碰撞，将此高压线电杆基础部位浇筑砼，结构尺寸下底为1.2m×1.2m，上底为0.6m×0.6m，高1m的四方棱台（见下图）。按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及 交底内容： 第2页，共5页 坑底尺寸满足设计要求。 1.1.2挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。 1.1.3 开挖完成后须对土方夯实并平整方可支模。 1.2 支模：安装电杆基础模板,按设计加工模板→焊定位筋→立基础片模→安装基础箍→校正基础尺寸、方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 1.2.1模板加工完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板边缘平整度及对角线尺寸，核对模板方正；按设计图纸对模板编号并在模板上弹放中心线，以备后期校核柱的垂直度。 1.2.2沿电杆基础模定位线焊定位筋，完成检查合格后立第一片基础模，设临时支撑，随即安装第二、三、四块基础模板，要求模板接缝紧密平整，以防止浇筑混凝土时泥浆外渗，并用铁钉沿模板接缝钉牢连成一体，在基础侧模上通长安装方木，每边安装三组，分布在基础模阳角和中间。以确保基础模板拼角严密柱身平整，方木尺寸 交底内容： 第3页，共5页 50mmx100mmx1200mm；安装完成后，矩形基础模板加固采用50mm×100mm方术背楞，Φ48×3.5钢管加固柱箍，用φ12对拉螺栓进行加固，如图所示。 1.2.3按照上述方法安装一定流水段基础模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂 通线检查，并作好至少三道抱箍与群体的水平拉(支)杆固定。 1.3浇筑砼：混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 mm； 4、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 5、模板接缝不得漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 六、施工中应注意的问题 1、进行石坑开挖时，应检查锤把、锤头及钢钎，用锤时人应站在扶钢钎人侧面，严禁站在对面，并不得带手套，扶杆人应戴安全帽，钎头有开花现象时，应更换修理。严禁继续使用。 2、在开挖坑边弃土时，抛于坑边的土方应距坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。 交底内容： 第5页，共5页 3、开挖好的电杆坑和拉线坑应做好防护措施，在居民区及交通要道附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，必要时需做回填处理，