2012年技师仪表实操复习题.docVIP

高级技师（技师）实操复习题（仪表） 1、请写出校验1只量程0～0.16MPa，精度为1.5级的工业用一般弹簧管压力表所需工具、材料、设备及校验步骤。 答：所需设备：1、校验设备：YJY-2.5型压力校验台1台；2、标准表：量程0～0.25MPa，精度0.25精密压力表1只。 校验步骤：（1）、压力表精度要求计算：允许基本误差为： ±0.16×1.5% ±0.0024MPa。 （2）、选择合适的压力表校验台和精密压力表。 （3）、分别把标准压力表和被校压力表装在校验台的左边和右边，注意使标准表和被校表等高。 （4）、进行压力校验台的水平调整。 （5）、进行校验装置的排空工作。 （6）、打开校验装置排气阀，关闭标准表和被校表的进气阀，进行抽压。 （7）、关闭排气阀，打开标准表和被校表的进气阀，开始校验。 （8）、逐步匀速地加压，分别加压到使标准表的读数为0.04MPa、0.08MPa、0.12MPa和0.16MPa，待被校表读数稳定后，读取被校表的压力指示值，轻敲被校表，再次读取被校表的压力指示值。 （9）、匀速减压，分别减至使被校表读数为0.16MPa、0.12MPa、0.08MPa和0.04MPa，同样待被校表读数稳定后，读取被校表的压力指示值，轻敲压力表，再次读取被校表的压力指示值。 （10）、看看压力表的零位、线性及基本误差是否合格。若不合格须对压力表进行相应的调整，调整后重复8、9条，再校一遍，直到符合要求。 （11）、校验完毕后，放掉气压，拆掉所装标准表和压力表，将校验台恢复原样。 （12）、整理校验数据，判断压力表是否合格。 2、请写出校验1151差压变送器所需工具、材料、设备及校验步骤。 答：校验工具：FLUKE校验仪1台，配套气泵（油泵） 校验步骤：（1）、变送器精度要求： 允许误差为±16×0.5% ±0.08mA。 （2）、将变送器的高压侧与校验仪气泵正确地连接，低压侧疏空。 （3）、根据变送器的量程确定5个或5个以上的检定点。 （4）、逐次加压至各检定点，并记录各检定点输出的电流。 （5）、逐次降压至各检定点，并记录各检定点对应的电流。 （6）、计算差压变送器的示值误差是否在允许误差范围。 （7）、如超出允许误差，则重复4、5步骤，进行零点、量程调整。 （8）、填写记录报告。 3、写出现场安装智能压力变送器所需的工具、材料及安装的步骤。 答：所需的工具、材料有：（1）要安装的变送器（已经校验过）；（2）手操器1只；（3）电流表（或万用表）1块；（4）扳手若干把（5）螺丝刀十字、一字各1把；（6）绝缘胶带若干；（7）生料带若干 安装步骤：（1）确认该变送器安装点的一次阀关闭； （2）用配件（固定螺丝之类）将该变送器固定在安装点上； （3）连接好管路； （4）接好信号线； （5）打开该变送器的二次阀； （6）送上电源； （7）用电流表对该变送器进行测量，此时应为4mA； （8）打开一次阀，检查是否有泄漏现象； （9）用手操器及电流表对变送器进行测量，电流值应与此时的工况相对应。 4、写出压力开关接头处渗漏处理所需的工具、材料及处理的步骤。 答：所需的工具、材料有：（1）螺丝刀1把；（2）扳手2把；（3）生料带若干；（4）控制接线图。 处理步骤：（1）根据压力开关的位号，在操作站上查压力开关的实际用途，若做保护，需在处理接头渗漏前强制好信号；若仅仅做报警，可不做强制； （2）关闭压力开关的二阀组； （3）松开压力开关的仪表管接头，清理接头处的生料带及垃圾，擦干渗漏的水或油； （4）重新在压力开关接头缠上生料带，用扳手拧紧仪表管接头，注意在拧时要确保仪表管与压力开关垂直； （5）打开压力开关二阀组，若有强制需给予恢复。 5、、写出用FLUCK 744读取三线制铂电阻所测温度读数的步骤 答：（1）打开FLUCK 744校验仪电源； （2）选择MEASURE方式； （3）选择RTD方式； （4）选择RTD类型，按“ENTER”，进入RTD测量状态； （5）将热电阻插入FLUCK的热电阻专用输入插孔，用三线制连接，使用提供的跨接线； （6）选择温度显示单位为℃，读取RTD所测温度，记录数据；（7）校验完毕，拆掉连接线，关掉FLUCK校验仪电源。 6、在国标GB50093-2002中，对压力取源部件的安装有哪些规定？ 答：（ 1 ）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 3 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。 5 当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力