NC4+OMP60_840D_PRO.docVIP

CYCLE800 M48 G4F2 R07=50 ；测量间隔，即下图标准刀2次测量间的距离 R02=1 ；激光矫直时设1 R06=200 ；标准刀的刀长 R14=1 ；标准刀的刀沿号 R18=20 ；标准刀直径 L9860 矫直激光的程序 BEANALIN.MPF 测量前需在刀具表里设置标准刀的长度和半径，并生效为当前刀具 同时把主轴开到光束的中心，并离光束10MM。 开始测量。 测量结束后，主轴向之间偏差存在R2;侧向偏差存在R1。以此来校准光束，要求在0.01MM内。 //------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ CYCLE800 L9800 ；变量清零 M48 G4F2 T1D1 R02=1 ；校准有效设置1 R06=200 ；标准刀长 R14=1 ；有效刀沿号 R18=20 ；标准刀直径 L9861 M30 标准刀校准程序 TSCAL.MPF 测量前需在刀具表里设置标准刀的长度和半径，并生效为当前刀具 测量前坐标可开到随意位置，因为在校准激光时已把对刀仪的位置寄存在RENT里，测量时它能自己去找对刀仪。 //----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- CYCLE800 D0 G53G90G0Z-100 Y-800 A90C0 L9800 ；变量清零 M48 G4F2 T1D1 R02=1 ；测刀长时为1，千万不要和前面的混了哦。R参数作用在调用程序不一样时会变的。 R14=1 ；刀沿号 L9862 M30 对刀仪测量刀具长度TOOLMEA.MPF 测大刀时需加 R25 (刀径偏转量)，因大刀直径大，在激光束中放不下，须偏移出去，留一部分在激光束中测量。 测量前需在刀具表里设置大概刀的长度 测量开始。 测量结束后补刀具长度。 //------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- CYCLE800 G53G90G0Z-100 Y-800 A90C0 L9800 ；变量清零 M48 G4F2 T1D1 R02=2 ;测半径 R14=1 ；刀沿号 R18=20 ；被测刀大概直径 L9862 M30 刀具测量半径 TOOLRMEA.MPF 测量前需在刀具表里设置大概刀的半径 测量开始。 测量结束后补刀具半径。 //------------------------------------------------------------------------------------ CYCLE800 G53G90G0Z-100 Y-800 A90C0 L9800 M48 G4F2 T1D1 R02=3 ；测量半径+长度 R14=1 R18=20 L9862 M30 刀具测量半径 TOOLMEA_LR.MPF 测量前需在刀具表里设置大概刀的半径 长度 测量开始。 测量结束后补刀具半径 长度。 //------------------------------------------------------------------------------------ 开始工件测量，若OMI拨码开关拨到自动获取，则不用打开启M码，否则须在下面的程序中加侧头开启信号。（现在没加） //------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- CYCLE800 T24D1 G90G00 G54X0Y0 Z100 L9800 R26=-7 R9=2000 ;R24（x轴），