1号机组整组预启动531-605小结(化水).docVIP

1号机组整组预启动化学小结 一、化学药品及除盐水、氢气用量及分析： 本次1号机组从5月31日开始至6月5日结束，共耗水9244吨，制水量12977吨（5月31日至6月4日24：00），发电机氢气置换用氢1500米3，给水加氨量约1吨。 分析：用水量多主要是机组停运时间较长，系统较脏，点火前冲洗用水较多；氢气用量比上次一倍，其中发电机充氢压力较上次高0.2MPa，多用300米3，其次是此次置换时，发电机系统多处漏氢和供氢母管安全阀内漏所致；机组加氨本次控制比较理想，用近量较少。 二、水质情况： 本次锅炉点火前由于水冲洗比较，点火时给水水质较为理想 pH Fe（μg/L） Na+（μg/L） 9.45 100 0.76 本次汽机冲转时主蒸汽品质也控制比较好，，， Fe（μg/L） SiO2（μg/L） Na+（μg/L） 20 23.1 0.76 从整个机组启动过程水汽品质来看，至冲转后期，水汽品质已完全达到机组整组启动国标要求。 三、事件 1、2009-6-1 4:48:002号除盐水箱低液位，切换2号除盐水箱出口手动阀卡涩，用F板手关还很费力。不关该阀，改开3号除盐水箱进水阀联络两个水箱。 2、2009-6-1 9:19:00准备投入#1机精处理。精处理所有参数均已失去，冲洗水泵A、B有故障信号，无法启动。通知西安院杨工处理。11：30缺陷消除，投入精处理。 3、2009-6-1 17:28:00锅炉补给水处理＃2事故补水泵出口逆止门内漏现已将进、出口门关闭，并停电。已填缺陷。 4、2009-6-2 0:20:00发电机补氢管路气体减压装置安全阀外漏严重，将其手动门关闭。填缺陷。 5、2009-6-2 16:52:00 1号机凝结水精处理＃2前置过滤器开关无讯号反馈，程序无法执行，填写缺陷单。 6、2009-6-3 10:30:00锅炉补给水处理系统＃1、＃2废水泵出口阀无法开启，废水池高液位导致系统联动停运；联系南京中电联立即处理。 7、2009-6-3 11:10:00氢站充氢完毕：＃1氢罐4.8Mpa、＃2氢罐4.5Mpa、＃3氢罐4.9Mpa。 8、2009-6-3 11:35:00锅炉补给水处理系统＃1、＃2废水泵出口阀故障消除，启动反渗透系统，发现＃1反渗透防爆膜破裂，值长通知湖北二建立即处理；超滤，反渗透投运一个系列。16：25防爆膜破裂处理完毕。 9、2009-6-3 20:58:00就地检查确定补给水处理1号还原剂加药加不出药，切换2号泵运行，发缺陷单。 10、2009-6-3 20:58:00精处理再生装置分离塔反洗分层到第7步时放水阀和进气阀不会自动关闭。再生程序还是不能自动运行。 11、2009-6-5 0:30:00停运1号机凝结水精处理系统4号混床时，旁路门已开到位，但混床进出口阀无法关闭，程序无法执行下去。 四、启动过程缺陷及处理情况： 序号 内容 处理情况 备注 1 凝结水精处理2号前置过滤器出口门无法关闭 已处理 2 凝结水精处理1号混床树脂输送至分离塔完毕；分离塔上部排水阀不动作 已处理 3 精处理再生装置分离塔反洗分层到第7步时放水阀和进气阀不会自动关闭。再生程序还是不能自动运行 已处理 4 补给水处理废水泵由于出口气动阀无法开启，废水池高液位，导致系统停运，停运时1号反渗透防爆膜破裂 已处理 5 凝结水精处理2号前置过滤器开关无讯号反馈，程序无法执行 停机处理 6 精处理混床出口多个取样点及变送器取样点外漏 停机处理 7 供氢站供氢母管B路安全阀内漏 停机处理 8 精处理化学仪表没有安装调试，影响混床出水水质监督 9 精处理4号混床停运时，进出口阀无法关闭，程序无法执行下去，只能点操关闭 10 补给水处理氧化剂2号加药泵、还原剂1号加药泵打不出药 11 补给水处理2号事故补水泵出口逆止门内漏 12 补给水处理2号除盐水箱出口手动门无法关闭 13 给水加氨系统配氨溶液用临时电源、临时泵、临时管道，存在较大安全隐患，工作量也比较大，建议尽快更改 已有工作联系单 五、防范措施及注意事项： 1、严格执行操作卡、检查卡 2、加强各系统的巡视，发现异常及时汇报，填写缺陷单，并跟踪落实 3、做好运行记录，有重大操作的重大缺陷应记录清楚 4、供氢站操作阀门时，应缓慢开关，并随时用氢气检漏仪检测是否漏氢 5、机组启动，当开始用除氧器直接上水时，加氨点应在凝补水泵出口； 2009年6月6日 陈裕忠