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刍议钢结构施工技术质量控制措施 　　摘要：钢结构因具有自重轻、强度高、工业化程度高等优点，所以对高层、大跨度，尤其是超高层、超大跨度，采用钢结构更是非常理想。本文阐述了钢结构施工技术，并提出钢结构施工质量控制措施 　　关键词：钢结构；施工；技术 　　Abstract: Steel structure with light weight, high strength, high degree of industrialization, so the high-rise, long-span, especially high-rise, long-span, steel structure is very good. This paper expounds the construction technology of steel structure, and put forward the construction of steel structure quality control measures 　　Key words: steel structure; construction technology; 　　中图分类号：TU74 　　 建筑钢结构的优点多多，相比较传统的混凝土结构和砌体结构等，它性能稳定，质量轻强度高，抗震性能好，施工时可以在厂房进行加工再到现场装配，不仅装配的完整度好精密度高，而且能够大大的加快施工进度缩短工期。同时它还被称为“绿色建筑”，基础造价低，材料可回收和再生，节能、省地、节水。作为一种绿色环保建筑，近年来，钢结构住宅已被建设部列为重点推广项目。 　　一、钢结构施工技术分析 　　1、钢结构稳定性设计的原则 　　为了凸显钢结构的优势，必须做好钢结构体系以及组成部分的稳定性工作。现在钢结构的设计大多数是按照平面体系来设计的,如桁架和框架。我们要使得这些平面结构不发生平面外失稳,需要从结构整体布局来解决,可以增加必要的支撑构件等。要求平面结构构件的平面稳定计算需与结构布置相一致。 　　2、钢结构制造技术 　　对于高层建筑的柱和梁，由于是主要承力构件，其结构制造的几何精度将直接影响到安装精度和承载状况。特别是柱与柱的连结节点，目前大多设计采用非对称V型坡口全焊结构、接触和摩擦共同传力的栓焊结构形式。柱与梁连结节点采用单面V型坡口加钢衬垫全焊形式和腹板栓接，翼缘焊接的栓焊结构。其中栓接螺栓大多采用高强度螺栓，栓接面需进行喷铝或无机富锌防锈防滑漆进行处理，出厂前抗滑移系数≥0.5。 　　(1)焊接工艺评定实验。对于不同材质、板厚，特别是屈服强度大于420MPa的高强度钢（如国家体育场“鸟巢”)，必须根据不同接头形式，确定坡口尺寸和焊接工艺参数进行实验，并对接头焊接试件进行机械性能、弯曲、夏比冲击等检验，达到设计规范要求后，方可进行工厂批量生产。 　　(2)钢结构的拼装技术。拼装工序是钢结构制造的主要工序之一，拼装质量的好坏，影响到杆件箱口尺寸、扭曲、旁弯等制造几何精度。对于高层建筑的箱形或工型立柱，就显得尤为重要。为保证立柱端面尺寸精度，常对隔板或腹板进行机加工或采用精密切割技术，保证其几何尺寸误差控制在±0.5mm或±1mm以内。同时为减少变形，采用自约束和外力夹紧的它约束方式，满足拼装间隙控制在0.5mm以内。 　　(3)钢结构工程的焊接技术。钢结构焊接目前大量采用小线能量的CO2气体保护焊，其目的就是减小焊接热量产生结构变形，保证钢结构构件的几何精度。同时为提高焊接效率，对于箱形或工型杆件大量采用埋弧自动焊工艺。同时为确保焊接质量，对施工过程的焊材管理提出以下要求： 　　焊材要求。焊材（焊条、焊丝、焊剂)必须具有质量合格证明，并且在有效期内方可使用。现场设专用焊材存放室，并保持室内干燥、整洁，存放在室内的焊材，必须按种类、型号、规格严格区分，并做好明显的标记，严禁乱堆乱放。对于受潮、药皮褪色、脱落、焊芯有锈蚀的焊条不准使用。 　　(4)钢结构焊接变形控制技术 　　由于焊接过程中热量的输出，造成钢结构杆件产生收缩和热变形。对于变形目前普遍采用热矫正和机械矫正的方式。同时为减小焊接变形，在制造工艺上通常采用反变形工艺、强制约束工艺和控制焊接顺序、焊接方向等手段，以达到减小焊接变形的目的。 　　(5)钢结构的精确制孔技术 　　根据规范要求，任意两孔间距允许偏差为±1.0mm（≤500mm)；相邻两组的端孔间距离允许偏差为±1.5mm（≤500mm)，因此，为保证孔群的位置精度，工艺上常采用精确划线，卡钻孔模具进行钻孔工艺。划线时充分考虑工厂制造与现场安装时的温度差异，采用温度补偿技术，满足孔群精度要求，并确保现场安装符合设计的需要。 　　(6)钢结构的防腐涂装新