2105水仓放炮措施.docVIP

2105巷水仓施工安全技术措施 一、工程概况 为了解决8105工作面回采期间的排水问题，根据技术部门设计决定在2105巷煤柱侧布置14个小水仓和3个集中大水仓。 位置如下： 按照巷道里程在2105巷195m、305m、440 m、610m、920m、1060、1215m、1555m、1710m、1820m、2200m、2400m、2585m、2780m、处巷道煤柱侧各施工一个小水仓，共计14个。在765 m、1390、1995 m里程处入煤柱各打一个集中大水仓。 二、技术要求 （1）大、小水仓规格、支护参数详见附图。 （2）顶锚杆预应力为150N.m，锚固力不低于8吨。帮锚杆预应力为100 N.m，锚固力不低于6吨。 （3）锚索预应力10吨以上，锚固力不低于15吨。 三、施工工艺 ⑴按照设计位置、规格采用打眼放炮，先采用风镐支水仓上部的硐室并及时支护顶板后再放震动炮起底。爆破落渣装人工上2105巷80皮带，上盘区皮带出井。 ⑵起底按设计要求采用分次放小炮振动然后用风镐支进行施工，眼间、排距为0.5米，眼深不小于0.6米，装药量不超过一卷药，每次拉炮炮眼不超过5个，炮眼要用费旧皮带掩盖好。 ⑶小水仓顶每排布置三根长2000mm、直径22mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间距为0.7m，排距0.7m，1800×150×3mm钢带。水仓护帮：每排各布置三根长1800mm、直径18mm麻花端锚锚杆，间距为0.9m，排距0.9m，砼托板。顶部螺纹钢锚杆采用1卷MSK23/60和1卷MSK23/30树脂药，一杆两药，上部快速，下部中速或低速。锚索锚固采用2卷MSK23/60mm和1卷MSK23/30mm树脂药,一杆三药，药卷从上到下为快速、中速、慢速。帮锚杆锚固采用MSK35/35树脂药，一杆一药。 ⑷大水仓顶每排布置六根2500mm、直径22mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚栓间距为0.9m，排距1m，4800×150×3mm钢带。水仓护帮：每排各布置三根长1800mm、直径18mm麻花端锚锚杆，锚杆间距为0.8m，排距0.8m，砼托板。顶部螺纹钢锚杆采用1卷MSK23/60和1卷MSK23/30树脂药，一杆两药，上部快速，下部中速或低速。 （5）采用锚索的规格为L 8.3M, Φ 17.8mm,排间距为：2000×1800mm。锚索锚固力为25t，采用3支树脂药卷，一支K2335，两支Z2360；锚索托盘为300×300×10mm方铁托盘。施工时先施工锚索然后安装锚索托盘再安装索具进行打压。 四、安全技术规定 1、开工前，放炮后，严格执行“敲帮问顶制度”和“四位一体”的安全检查制度，及时处理顶板，煤壁的活煤，马棚等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。 2、打眼时，要一人专门观察顶板及煤壁，发现异常情况，要及时通知操作者，以免人员及设备受损伤。 3、装药、放炮前，各支护必须按要求施工齐全、有效，必须将支护缩至最小控顶距内。装药、放炮时，必须执行停电制度，以防止发生事故。 4、严禁扒、蹬、跳，严禁坐皮带，严禁用皮带运送物料。 5、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。 6、放炮前，要把2105巷放炮处的风水管放在地下，用道木和废旧皮带掩护好，将电器设备、材料、工具等撤至放炮点30米以外的安全地点。不能移动的设备、线路避开炮口用废旧皮带掩护好。起底放炮用废旧皮带把炮眼掩盖好。 7、放炮前，用废旧皮带一定将风筒包裹严实，若打出破口一定要及时粘补。 8、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。放炮后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。 9、严禁打眼、装药平行作业。装药时，要切断施工地点处的一切电源，除装药工外，其他与装药无关的人员，必须撤到距放炮点避开直线方向75米以外的安全地点。 10、炮眼封堵应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 11、处理拒爆、残爆的安全技术措施 （1）必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果 当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 2）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 （3）在距拒爆眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （4）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 12、雷管必须由放炮员分箱上锁管理，严禁乱扔乱放，当班剩余火药、雷管必须当班交回火药库。 13、放炮时，放炮母线