201308241输渣机鳞片卡住托辊钢带打滑.docVIP

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201308241输渣机鳞片卡住托辊钢带打滑

运行不安全情况原始报告表 单 位 运行四值 发生 时间 2013.08.24 23:15 报告人 王 龙 填报 时间 2013.08.25 19:00 事故前运行方式:#1机负荷200MW,#1-1、1-2引、送、一次风机运行,#1-1、1-3、1-4磨煤机运行,1-2磨煤机备用。 发生、经过及处理意见: 23:00 #1机组负荷200MW,吹灰器正常投运,渣量较大。 23:15 #1炉巡检发现输渣机打滑,立即汇报值长,关闭挤渣门,就地检查,同时联系炉检陈玉杰。 23:25 运行人员仔细进行检查发现输渣机机头处鳞片卡住托辊,导致输渣机打滑。 23:28 配合炉检反转输渣机运行,仍然打滑,而且发现输渣机上部堆积大量灰渣。 23:30 炉检告知,需先将托辊处理完毕,然后清理输渣机上部积渣,方可运行。 23:45 将情况对接班值一值进行详细交代后,运行人员配合炉检处理输渣机。 由于输渣机鳞片卡住托辊,导致打滑,当时#1机满负荷运行渣量较大,短时间内造成了输渣机上部积渣。运行人员巡检及时发现后,查找出原因,通知检修。 仪表自动保护装置动作情况:无 说明:1、此表由班组填报,作分析时参考,事发后由当班填报,一式二份; 2、人身重、轻伤只填发生经过及处理情况。 不安全情况分析报表 填报部门: 填报人: 填报日期 年 月 日 1.事故、障碍、异常、人身事故简题: 2.责任分类: 3.技术分类: 4.部件分类: 5.时间:自 月 日 时分至 月日 时分 6.天气: 7.设备规范型号或电压等级: 8.设备投产时间: 9. 事故、障碍、异常、人身事故经过(发生、扩大、处理): 10.事故(障碍)少发电(热)量: 11.经济损失 元 12.设备损坏情况: 13.事故、障碍、异常、人身事故发生与扩大原因及责任分析: 14.过失人姓名、职务: 15.保护及自动装置的动作情况及评价: 16.暴露问题及评价: 17.防止对策、执行人及期限: 部门主管: 部门安全员: 18.安全监察部意见: 生产副总经理(或总工程师): 安全监察部: 年 月 日

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