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2203采煤工作面结束放顶及装运设备安全技术措施 工作面概况 2203工作面已经回采结束，经研究决定需将2203工作面设备撤面回收、结束放顶，为此特制定如下安全技术措施： 一、施工顺序： 严格按下列施工工序组织施工：放顶前准备工作→拆运设备→放顶。 二、放顶前准备工作： 一）工作面排瓦斯通风： 1、由通风科负责将工作面瓦斯排放完，并保证工作面正常通风。 2、每班必须安排专职瓦斯员检查工作面各处瓦斯浓度，发现异常及时停止工作进行处理,确保安全。 二）巷道清理、整修铺轨、安设绞车 1、提前清理回风顺槽的浮煤，浮砟，并将轨道铺设好，轨道质量必须符合安全要求。 2、将原泵站外巷道清理设备杂物，保证出设备安全。 3、由外向里逐渐进行巷道维护，所有作业巷道的宽、高必须符合作业条件要求，并留设不小于0.7米宽的人行道，巷道支护必须符合要求，严禁出现支架歪扭不迎山现象和空帮空顶现象。 4、在回风顺槽适宜位置安设调度绞车及信号装置，绞车采用地锚或点柱固定牢固，信号装置必须灵敏可靠，设备距轨道必须留有足够的安全距离。 5、在回风顺槽距工作面30米左右位置安设回柱绞车，供拖运设备用。 6、绞车使用锚杆固定时锚杆不少于4根，锚杆规格:Ф18mm×1800mm以上，以上，锚杆布置在绞车底座上，锚杆眼与底座的夹角75°～90°，锚杆与底座必须联结牢固、可靠。使用点柱固定绞车时保证“四压两戗”，四根压点柱不得缺少、不得倾斜，两根戗点柱倾角控制在45°～70°之间。点柱为木点柱时要采用Ф180mm以上的优质圆木。 7、回柱绞车必须使用新7′钢丝绳，11.4KW绞车使用新6′钢丝绳，每部绞车绳必须为整根绳，严禁接绳，主绳头必须保证有四副绳卡子，卡绳长度不少于0.4m，必须保证有绳皮或绳钩。上巷斜坡运输设备必须使用满罐绳。 8、绞车必须使用双向声光齐全的电铃信号，灵活好用。 9、所有绞车必须打设护身点柱。 三）接电及安全措施： 1、将工作面乳化液泵站接通电源。 2、将调度绞车、回柱绞车接通电源。 3、接电时必须严格按操作程序进行，并使用好停电工作票。 4、接线必须符合标准要求，杜绝失爆现象，严禁带电搬迁或检修电气设备，严禁带电作业。 四）工作面支架维护： 1、开乳化液泵站，将工作面支架进行维护，更换失效的液压点柱。保证所有支柱迎山有劲。并拴牢柱头防止倒柱伤人。 2、将工作面上下安全出口空帮侧加打密集切顶支柱。 3、工作面必须保持留有1米宽的人行道，排距柱距符合规程要求。煤帮柱齐全，并裱好煤帮杜绝片帮。 二、拆运设备： 1、设备拆除、运输工作要由工长或组长亲自在现在统一指挥,并亲自检查工作地点顶、底板支护及运输路线情况,先排查隐患,发现问题必须及时处理,否则不得工作。 2、设备拆除、运输,非专职人员不得擅自操作电气设备和电缆,不得带电搬迁,并严格执行停电制度,必须切断同级和上一级电源,闭锁挂停电牌或专人看管,坚持谁停电谁送电的原则。 3、严格按操作程序要求先拆断工作面刮板输送机溜子链条，拆卸掉机尾，先将机尾拉出到回风顺槽指定地点并装运出回风顺槽。 4、人工拖运过程中,人员要互相配合好,统一口令,统一行动。 5、使用机械拖运设备时,有妨碍设备移动的支架,要提前进行临时支护,设备移过后,再在原来位置补打整齐。 6、拆除设备时必须由外向里逐件拆除、逐件运出，严禁影响运输后路。 7、人工从工作面向外拖运溜子槽和插帮时，必须分组拖运，每组间隔至少3米以上，防止互相影响。拖运时必须清理好后路，确保后路畅通，拖运人员必须站在设备的前方用绳拖运，严禁站在设备两侧，防止挤伤人员，拖运时动作一致，相互协作，确保安全。 8、使用绞车拖运时，必须使用可靠的信号联络，拖运时绳道严禁有人，拖运时安排专人站在人行道看管拖运情况，发现异常时，及时联系发停车信号,处理后再进行。 9、使用导链起吊设备时,先检查导链各个部件是否灵活可靠,是否自保,吊挂导链的顶板和链子必须安全可靠,导链的拉力要大于所吊物体的重力，拖动时要两人配合作业,一人拉动小链,一人观察起吊处的顶板、棚子、导链及设备的运行情况,观察人员及其他人员要站在设备的斜上方5m以外,严禁在设备下方10米及两侧站人,运行期间发现问题,及时停止工作进行处理。 10、设备运输路线：2203回风顺槽---总回风巷上段---斜井底车场----斜井---地面---库房。 11、运送工具及方法：采用专用平车盘运送，从井下施工地点用绞车运至回风大巷上段、至斜井，利用斜井绞车运送至地面。 12、装卸运输大件安全措施： 1）将采煤机按结构拆开分装。 2）井下利用导链装载，装载期间任何人员不得站在设备的下方和两侧。 3）利用平车盘装运大件，采用40T新链条配合毛兰螺丝（固定位置在平车盘的前部、中部、后部，必要