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强化市政道路施工沥青路面平整度的方法 　　摘要：路面平整度指的是路表面纵向的凹凸量的偏差值，主要反映路面纵断面剖面曲线的平整性。市政道路沥青路面的平整度对车辆的安全性、舒适程度和道路使用寿命有着直接影响。本文就影响市政道路沥青路面平整度的因素进行分析，探讨应采取的施工方法与措施。 　　关键词：市政道路；沥青路面；平整度 　　中图分类号：TU997文献标识码： A 　　引言 　　近年来，随着社会经济的飞速发展和市政工程建设进程的不断加快，道路建设工程项目的数量也在不断的增加，为人民生产生活带来方便的同时，也存在着一些问题，尤其是沥青路面平整度问题。如果不能正确认识造成这一问题的主要原因，比及时采取有效的措施予以应对，则后果将非常的严重。 　　一、影响道路施工沥青路面平整度的主要因素 　　1、路基不均匀的下沉 　　据调查显示，路基下沉主要表现为两种形式：一种是路基自身受到压缩后发生的沉降；另一种是因路基下的土层承载能力不足，而在路基自重力的作用下发生的沉降。从本质上来说，路基沉降主要是由于路基填料的选择存在着一些问题，基坑的填筑方法、压实度有问题，或者是路基堤身的内部已经形成了过湿的夹层，在外力荷载及水温的共同作用下，最终导致路基沉降。此外，路基下的天然地面可能是一些软土、泥沼或者不密实、不坚固的松土，它们的承载能力非常的有限，路基填筑之前没有经过有效的处理，因此在路基自重下将会出现下沉或者向两边挤出的问题。 　　2、沥青混合料配合比对路面平整度的影响 　　沥青混合料配合比设计结果与沥青路面的使用性能、材料用量及工程造价关系密切，而作为路面两个使用性能之一的路面平整度自然与混合料配合比有着直接的关联。 　　3、路面铺筑机械及工艺的影响 　　首先，摊铺机的机械性能的好坏，对路面面层的平整度产生直接影响。摊铺机基准线的控制是否与路线设计一致，对路面平整度也有较大影响。其次，摊铺机操作手操作不正确，最易造成路面出现波浪、搓板。运输车因与摊铺机配合不好，卸料时，撒落在下层的混合料未及时清除，影响履带的接地标高，都影响摊铺层的横坡及平整度。 　　4、碾压工艺及接缝处理的影响 　　（1）压路机型号的选择上，如采用低频率、高振幅的压路机时，会产生“跳动”夯击现象而破坏路面的平整度。 　　（2）碾压温度的控制上，初压温度过高，压路机的轮迹明显，沥青混合料前后推移大、不稳定；复压温度过高，会引起压路机粘结沥青细料，小碎片飞溅；表面温度过低则不易碾压密实平整。 　　二、提高道路施工沥青路面平整度的有效措施 　　1、对路基进行处理 　　对地基选址处的原地面要进行严格的处理，尤其是地下天然基层是软土或沼泽地时，更应当采取填实、加固的方法进行处理；路堤填料应采用砂砾或者塑性指数、含水量比较规范的土质，杜绝使用淤泥、冻土、有机土或者含草皮的土，甚至生活垃圾及。为保持路基经常干燥、稳定，对于影响路基稳定性的地面水应当进行拦截，排到路基之外，以防漫流、聚积或者下渗。对影响路基稳定性的地下水，应当截断、降低水位，引到路基范围之外，同时还要注意防渗和水土保持。 　　2、沥青路面原材料的控制 　　为保证道路路面具有高强度、高温稳定性，低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能好的品质，减少因承重而产生的变形，在原材料选择上应做到：有较高强度、耐磨耗，采用锤式或反击式破碎机加工的具有良好颗粒形状的硬质石料，选用粘度高，针入度较小，软化点高和含蜡量低的优质沥青。根据施工现场的实际情况，均能满足要求。保证原材料的进料和堆放，只要在施工过程中，严格按设计要求，充分使用好沥青拌和设备。均能生产出合格的沥青混合料。 　　为了保证和提高平整度，要准确掌握松铺系数，碾压前厚度和碾压后的厚度要有代表性，取点要尽量的多、并用测量和钻芯进行对比。在碾压前和压实后测量和压实后的钻芯应在同一位置。同时松铺系数大，则不平整传递就大，松铺系数小，不平整度传递就小，故施工时应尽量选择先进的摊铺设备，增大摊铺后的预压密实度，以减小不平整的传递。 　　3、机械施工摊铺作业 　　在科技不断进步和现代化不断推进的道路上，使用和操作沥青混凝土摊铺机是提高路面平整度的一种重要手段和可靠方法，同时通过使用和操作沥青混凝土摊铺机缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺还是提高路面平整度的重要措施和重要方法。首先，我们可以依据路面幅宽、机械配套情况、施工现场情况等因素来确定摊铺作业宽度，但是在确定摊铺作业宽度的时候尽可能不采用超大宽度一次摊铺成型的做法，因为这样可以减少离析，有利于平整度的提高，所以我们在通常情况下采用路面全幅两次摊铺完成。其次，摊铺作业速度一定要保持恒定，宜控制在2-6m/min的范围内。最后，摊铺应保持连续不间断性。 　　4、碾压 　　在进行碾压的过程中，我们