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400吨电厂锅炉点火过程
4#炉点炉过程
1、预涂灰操作
原则：锅炉在燃油前必须对滤袋进行预涂灰。由灰来吸附燃油，防止燃油粘在布袋上。
顺序：灰罐车到位接管——联系中控开启引风机——打开涂灰管道蝶阀——灰车送灰——滤袋差压到200-300Pa——关闭蝶阀。
结果：布袋除尘系统，料位L报警，说明完成。
2、清理风帽
预涂灰结束后，有部分风帽堵了，停二次风机，一次风机，返料风机，保持引风机开，负压30Pa进入炉膛进行清理。为流化实验做准备。
3、流化实验
由给煤机落渣铺料，厚度400-500mm，宁多勿少，多了可以由冷渣机放掉；
开返料风机——一次风机——5万的一次风量，边铺床边流化，防止流化不良；
流化完成标准，用耙子如果能轻易勾到风帽表明一次风大了，如果勾不到风帽，表明风量太小；
流化实验完成后。停一次风机，从人孔门观察料层平整度；
关闭人孔门，准备点火。
4、点火枪点火
油库启动油泵，建立油压，由中控点火，分别点两侧油枪，点火成功后（火色发白刺眼说明点火成功），调节风量（点火风门、助燃风门、冷却风门），保持3—5℃/min升温速度。
右侧点火枪点火失败了几次，原因如下：
1、DCS火检信号问题。实际已经点火成功，但DCS显示点火失败，自动启动逻辑，进油阀关闭，造成点火失败。
2、后改为就地点火，但点火失败后用压缩空气吹扫，油枪前半部分留有压缩空气，而且风量较大，现场人员点火时间过短，造成点火失败。
5、投煤
由于用给煤机铺渣，给煤机中原来存留了一些煤粉，因此造成点火后爆燃，炉膛床层温度短时间内升到800℃。
锅炉运行人员撤油枪，考虑压火。
但将给煤机中的渣全部放下后，当渣中含的煤粉全部燃烧后，温度下降到350℃，重新投用油枪。
400℃开始脉冲投煤，煤量5t/h。控制床温升温速度小于5℃/min，750℃撤左侧油枪，810℃撤右侧油枪。
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