4号机组停机总结20140414.docVIP

发电生产部二单元一值重要操作总结 名称 04月14日4号机组停机总结 值别 二单元一值 操作阶段 4号机组停机（400MW至手动MFT） 重要 节点 4号汽轮机顺序阀切至单阀。 300MW，厂用电切换。 汽轮机闸，锅炉进行氧化皮吹扫。 锅炉手动MFT。 汽轮机投盘车。 主 要 操 作 19:30 做4号机组停机前准备工作：试启动41、42顶轴油泵、4号机高压密封油备用泵、4号机主机交、直流润滑油泵、4号机空氢侧直流润滑油泵正常。4号炉等离子拉弧正常。4号机辅汽切至3号机接带。 19：40负荷400MW， 4号汽轮机由顺序阀切至单阀运行。 19：54 负荷300MW，退出4号炉火检保护、4号机高、低加水位保护及高排压比保护。 21：00 负荷300MW，切换厂用电； 21：04退出脱硝运行； 21:14 降负荷至250MW，41、42、43、44磨煤机运行； 23：00 接值长令：4号机停备； 23：03 停运44磨煤机； 23：18 停运43磨煤机； 23：27 停运42磨煤机； 23：32 4号汽轮机打闸； 23：40退出4号发电机逆功率保护，投入4号机发变组误上电保护压板。 00：03 对主汽、再热汽系统进行3次氧化皮吹扫； 00：30 停运41磨煤机，手动锅炉MFT； 00：38 4号汽轮机转速至0，投入盘车，惰走时间66分钟。 00：42 停运4号炉送、引风机，关闭风烟系统风门挡板，锅炉进行闷炉。 设备 主要 缺陷 2、3号高加事故疏水调门打不开； 4号机高旁调门摆动较大； 44磨煤机煤层料位不准确； 操作 经验 1、提前进行工作准备。提前准备好操作票，保证停机过程的流畅性； 2、负荷250MW时，解除锅炉主控自动，这时可以解除汽机主控自动，控制汽机调门开度在20%左右，以后不用更多分心去关注调门开度； 3、4号机高压旁路门开度反馈波动，注意反馈变化，防止保护误动； 4、锅炉启动分离器至大气扩容器电动门开启前，活动一下锅炉启动分离器至大气扩容器调门，在锅炉启动分离器至大气扩容器电动门开启后，可以解除自动，再次确认调门是否可以开启。此次停机锅炉启动分离器至大气扩容器调门开启正常； 5、负荷250MW以下，随时关注炉膛差压及风量，随着停运磨煤机，及时调节，保证一次压力在7~8KPa，炉膛差压400~600Pa； 6、锅炉转入湿态后，应及时检查并启动锅炉疏水泵进行工质回收，防止工质外排导致排汽装置水位低。此次，锅炉疏水回收略微耽搁时间，排汽装置液位维持在1800mm左右，后将液位补到2000mm以上，进行氧化皮吹扫。在吹扫期间，适当减小补水量，保证吹扫完毕后，排汽装置液位不要过高； 7、汽轮机打闸后，需要加强对主机系统的监视，由于汽轮机惰走过程中，尤其是经过不同的临界转速时； 存在 问题 1、锅炉转入湿态后，启动锅炉疏水泵，出口压力较低，怀疑管道存在空气，后交换启动几次锅炉疏水泵后压力正常。 建议 （需要协调 问题） 1、对于高旁减温水门，应及时进行检修，防止再次出现反馈波动现象。 值长 意见 本次停机过程把握到位，控制较好。 签名：刘峰 部门 点评 签名：