4锅炉11年年3月中修白皮书.docVIP

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4锅炉11年年3月中修白皮书

兖矿鲁南化肥厂 设备机械检修技术文件 设备名称: 4#锅炉_ 检修类型: 中修 所在车间:热电分厂_ 2011 年 4 月7日 设备检修任务单 (一) 设备名称 4#锅炉 检修地点 热电分厂 主检修单位 检修班 协助检修单位 检修公司 项目负责人 杭海林 质量负责人 张元元 安全负责人 孔林奎 技术负责人 刁宏 计 划 工 时 总 计 钳工 100 铆工 50 管工 50 电焊工 100 气焊工 100 起重工 70 电工 50 仪表工 60 施炉工 8 木工 0 防腐工 8 其他 80 计划检修时间 2011年3月12日18时至2011年4月3日 工艺处理 措 施  与系统连通阀门关闭,挂禁动门。 负责人:___隋广科_ 检修中的 安全措施 办好检修工作票,设备检修措施,办好停电票,现场隔离,并挂“设备检修,闲人免进”警示牌,动火时办好动火证。 负责人_孔令奎__ 设备机械检修任务单 (二) 2 填表 __郑朝晖__ 检修前存在 的主要问题 1、配合D#气化炉春季大修,对已连续运行128天4#锅炉进行短停检修。现存主要缺陷水冷壁管运行时间较长,需检查维护; 2、西墙水冷壁管磨损严重 3、炉膛风帽掉落,水冷风室积渣清理。 检 修 项 目 及 主 要 内 容 1、炉膛风帽清理,风帽全部更换。炉膛风室清理,返料风室清理,返料风帽检查更换 2、炉膛转弯烟道清灰、过热器、省煤器、空预器、旋风返料器清灰。 3、两侧返料器内部检查。 4、给煤机焊补漏煤点、溜煤筒漏点焊补。 5、炉膛搭架子,水冷壁管全面检查测厚、过热器、省煤器等检查磨损,视情况检修。 6、布袋除尘器查漏、处理,更换破损布袋3条。 7、本体阀门全部拆检,水压试验合格回装。 8、三台风机调节挡板开关灵活,耦合器更换油滤芯,过滤液压油。 9、炉膛四角耐火材料检查修复,5.0米以下区域拆除重新施工,每个角各包覆3根管。 10、脱硫输灰管线部分管道更换。 11、过热器管防磨护罩修整,穿墙管漏风部分塞浇注料密封。过热器前进口烟道顶棚管漏风封堵。低过穿墙管漏风封堵。 12、西墙、北墙、东墙共更换水冷壁管63根 12、水冷壁管喷涂施工,具体见施工收方单。 13、过热器南侧安全阀更换,汽鼓及过热器其余三个安全阀解体修研。 14、两侧返料器进口前烟道侧墙局部拆除重新砌筑。 15、布袋除尘器布袋检查更换。 计划主要 更换部件 耐火可塑料26吨 风帽200个 水冷壁管60*5 约340米 4#锅炉炉膛检修方案 3.17日分厂技术人员对4#锅炉炉膛水冷壁管及尾部烟道受热面进行了全面检查测厚,检查发现炉膛水冷壁管整体磨损严重,需要大面积更换水冷壁管。 具体情况如下: 1、炉膛中上部水冷壁管磨损很小。中间焊缝及炉膛出口两侧及下部重点部位水冷壁管继上次做完喷涂保护后,依然存在明显磨损。需重新喷涂。 2、炉膛出口两侧没有做喷涂的管子存在偏磨,同一根管子迎风面比背风面厚度低0.5MM,迎风面平均厚度4.0mm,而背风面厚度为4.5mm。此次把南墙、北墙往西全部做喷涂保护。 3、炉膛卫燃带上部水冷壁管继上次做喷涂保护后,西墙、北墙水冷壁管涂层磨损严重,5.0米高度测厚厚度依然普遍3.5-4.0mm之间。按计划对西墙部分水冷壁管更换32根。北墙10根,东墙11根(由于涂层存在,测厚数据误差变大为正负0.2mm) 建议对卫燃带水冷壁全部重新喷涂。 4、针对炉膛四角填塞耐火材料施工外形不标准,造成部分水冷壁管局部磨损。此次对四角5.0米以下区域填塞耐火材料全部拆除,严格按照标准重新施工,消除隐患。 5、对炉膛中部焊缝重新加强喷涂防磨。 6、对尾部烟道检查发现过热器顶棚管与北侧包墙之间存在漏风,造成包墙管局部磨损,此次采用耐火材料保护。 7、两侧中心筒检查情况良好,用耐火材料填塞吊挂装置之间缝隙。 8、炉膛卫燃带刷防磨涂料,返料器锥体内部刷防磨涂料。 设备检修记录(一) 设备检修记录(二) 4#炉膛后期检修进度 3.19-3.28 检修完成炉膛水冷壁管更换,具备水压试验条件 夜间安排科铭公司对炉膛四角耐火材料施工。 3.18-3.25 科越公司完成两侧旋风分离器进口烟道重新施工。 3.20-3.25 热电分厂安排本体阀门检修(分批次),布袋除尘检查,风机常规检查。 工艺清理返料器料腿积灰,除尘器前烟道积灰。 3.26 4#锅炉第一次水压试验 3.26-3.27 检修公司处理水冷壁管焊接漏点及缺陷,焊接管板 热电分厂维修人员回装阀门,处理试压缺陷阀门。 8:00 4#锅炉第二次水压试验。 检修公司处理漏点,焊接管板 3.28 20:00 4#锅炉第三次水压试验,合格。 10:00-20:00 科铭公司恢复新管下部弯头部位耐火材料 3.

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