44冷轧板带钢的不对称轧制.docVIP

课 时 教 学 计 划 课程: 板带钢生产工艺 任课教师: 王会凤 授课题目 §4.2冷轧板带钢生产工艺§4.3极薄带材轧制 §4.4 冷轧板带钢的不对称轧制 教学形式 讲授 共 2 课时，总第 42 — 43 课时 授课班级 05材料1、2、3 授课日期 教 学 目 的 要 求 1、熟悉极薄带材轧制的轧机形式及特点 2、熟悉异步轧制和异径轧制的原理及工艺特点 重 点 极薄带材轧制的工艺特点 异步轧制和异径轧制的原理 难 点 异步、异径的原理及工艺特点 课 堂 结 构 及 时 间 分 配 复习引入………………………………………………………………… 5（分钟） 教学内容 §4.2冷轧板带钢生产工艺 五、冷轧带钢的精整……………………………………………… 10（分钟） §4.3极薄带材轧制………………………………………………… 30（分钟） §4.4冷轧板带钢的不对称轧制 一、异步轧制…………………………………………………….. …25（分钟） 二、异径轧制…………………………………………………………15（分钟） 课堂小结…………………………………………………………………. 2（分钟） 布置作业…………………………………………………………………. 2（分钟） 参考资料…………………………………………………………………. 1（分钟） 课后体会 教学过程及教学内容 方法手段 [复习引入] 1、冷轧中间退火的目的是什么？ 2、罩式退火炉由哪些设备组成？ 3、吹扫的目的是什么？ [教学内容] §4.2冷轧板带钢生产工艺 五、冷轧带钢的精整 1.冷轧带钢的横剪 2.冷轧带钢的纵剪和重剪 3.冷轧带钢的包装 §4.3 极薄带材轧制 一、极薄带材轧制的特点 厚度为0. 001~0. 05mm的极薄带材大量用于无线电工程、仪器仪表、电子、电讯、电视和宇航等工业技术部门。 极薄带材轧制时的变形抗力很大，而采用小直径工作辊的轧机可以使轧制力明显减小。为了采用直径很小的工作轧辊，必须辅之以刚性很大的支持辊系。为此冷轧极薄带材相继出现了六辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机乃至三十辊、三十六辊轧机。 多辊轧机与一般二辊、四辊式冷轧机相比，具有如下优点： （1）工作辊与支撑辊直径之比可达1：10,而四辊轧机为1：5。从而可大大减小变形区长度，降低轧制压力。在相同的条件下，二十辊轧机的轧制力约为四辊轧机的四分之一。由于轧制力的下降，加之施加大张力及良好的工艺润滑和冷却，可保证很大的道次压下量（达60％）和总压下量（达90％）； （2）由于工作辊的弹性压扁小，不经中间退火可用较少的道次轧制难变形金属及合金，可获得很薄的带材； （3）多辊轧机具有精确装配的支持辊系，整体铸造的机架，特殊的辊型调整系统等。故轧机的刚性高，有利于减小带材厚差和获得良好的板型。 （4）此外轧机的体积相对较小，设备重量轻，可减少车间面积，降低车间高度，减小吊车跨度与吨位，．从而减少建厂投资。 多辊轧机虽有上述优点，但其加工制造、安装、调整与维修方面的精度要求较高。此外轧辊系统的冷却较困难，、限制了轧制速度的提高。 二、多辊轧机的基本类型 轧制极薄带材必须采用直径尽可能小的土工作辊。由于四辊轧机使用小直径工作辊，故不能保证工作辊在轧制方向上的稳定性及补偿此时轧辊不断增大的挠度。 罗恩获得了第一台多辊轧机的专利权。这种轧机的结构可以消除工作辊沿轧制方向的挠度，而且在保持工作辊有较大的横向刚度的条件下，可使工作辊采用最小的许用直径。如图所示。 森吉米尔制造了一台多辊轧机，称之为森吉米尔轧机。其特点是工作机座是个整体铸件，经镗床加工成梅花形（如图所示）。轧辊辊系配置其中，森吉米尔轧机的辊系也是按1—2—3—4型上下对称布置。通常以第二层中间辊的外侧四个轧辊为传动辊。最后一层（第四层）每一个支持辊皆由心轴、滚柱轴承、偏心环和鞍座组成。 三、多辊轧机冷轧极薄带材的工艺特点 采用多辊轧机冷轧极薄带材的工艺与一般的冷轧大致相同。但由于多辊轧机多用于冷轧不锈钢、硅钢、精密合金及高温合金等特种合金极薄带，所以其冷轧工艺又有其特点。 （1）由于道次压下量大，对断带极为敏感且轧制过程中的穿带又较困难、为确保轧制过程的稳定，选用的坯料在长、宽方向均应有最小的厚差、较高的边缘质量、组织的各向同性以及物理一机械性能的均匀性。为确保带材的表面质量，在轧制前和轧制中间必须对带材表面进行清理。 （2）多辊轧机广泛使用硬质合金工作轧辊，大大减小工作辊的弹性压扁。 （3）采用小直径工作轧辊轧制，使用高的单位张力和总张力。（4）好的工艺润滑和冷却。 多辊轧机轧制时大多采用低粘度的矿物油和乳化液。