IPQC抽样标准.docVIP

IPQC部物料检查程序 目的 加强 IPQC 部各组物料抽样的控制,确保其不合格品不流入下一道工序 范围 适用于 IPQC 部各组的物料检查 职责 IPQC 部各组负责实施 程序 零件检查的依据 一般零件检查依据检查资料检查，试产零件依据图纸或客户标准或参 照样办或检查资料检查. 抽样标准的规定 4.2.1 IPQC部各组依照《GB2828抽样标准》进行抽样检查,另有规定的除外. 4.2.2 抽样样本数确定： 4.2.2.1 IPQC部各组 本公司生产部加工非组装件 在对工件进行外观检测时按一般水平II级进行抽取样本数量. 4.2.2.2 IPQC部各组 本公司生产部加工非组装件 在对工件进行功能检测 量数,测试,试装 按以下规定进行抽取样本数量: 五金组:生产抽样检查 功能项 至少4小时内进行一次,样本数量为5啤. b 压铸组: 生产抽样检查 功能项 至少4小时内进行一次,样本数量为1啤. 后加工组: 生产抽样检查 功能项 至少4小时内进行一次,样本数量为5pcs. d 丝印组: 生产抽检（功能项），胶纸测试5pcs/h，溶剂测试5PCS/4h，每4H需对1次丝印颜色/位置样板。 喷油组: 生产抽检检查（功能项）规定如下： 厚度测试为5pcs/2h. 附着力测试1pcs/2h. 破坏性测试（百格、铅笔、指甲刮式测试）1pcs/4h,若4h内生产总数不足200pcs，则按照满200pcs测试测试1pcs，盐雾测试1PC/班。 用3M-600#胶纸测试各零件不同位置5pcs/h。 若更改工艺则需重新对以上测试再做一次，并开首检单。 各组功能抽样检查，发现1pcs次品，则在时间段内生产的产品全部退货，并开出拒收通知单。 4.2.3 AQL 水准确定 本公司生产部加工非组装件AQL水准 致命缺点 0 严重缺点 0.65 轻微缺点 2.5 注:如客户有特殊要求,可参照客户指定AQL标准. 检查流程 依照IPQC部各组检查流程图实施检查 各组检查规定 4.4.1 非组装组需进行首检,具体规定参照《非组装件首批送检程序》执 行。 4.4.2 各分组检查依据检查资料进行,其中抽样样本数参照程序4.2进行. 4.4.3 当CTQ抽检标准与本文件有冲突时,以本人文件为准. 支持性文件 非组装件首批送检程序 IPQC各分组WI资料 GB2828抽样标准 IPQC组检查流程图 电之宝电器制品 深圳 有限公司 编号 : IQC-Q1-003 编制部门 : IQC 文件类别 : 工作文件 本文件共3页 第2页 修改序号 : B0 文件名称 : IQC 部物料检查程序 生效日期 : 26/09/2000 主力实业（深圳）有限公司 编号 : MPAIPQC-Q-001 编制部门 : MPA-IPQC 文件类别 :内部程序文件 本文件共2页 第1页 修改序号 : A0 文件名称 MPA-IPQC各分组抽检频率程序 生效日期 : 编 制 审 批 编 制 刘素每 审 批 电之宝电器制品 深圳 有限公司 编号 : I/PQC-Q-04 编制部门 : I/PQC 文件类别 : 工作文件 本文件共2页 第1页 修改序号 : A0 文件名称 : I/PQC部物料检查程序 生效日期 : 30/11/2001 编 制 审 批