汽机检修个人总结.docVIP

汽机检修个人总结 2013年（汽机）检修总结 一、2013年检修主要完成如下工作，采取的主要措施 1、年度机组停机、等级检修、临修统计： 1、1月7日~1月31日，完成#２汽轮机的A修工作，发电机的拆卸运输及安装 二、本专业的异常事件统计 1、“9.15”#2、#3除盐水泵断轴未遂事件原因：泵轴叶轮处的直径为40mm,（原轴断处理方法为：叶轮的锁紧螺杆断裂后，在断裂处以钻直径为M24的中心螺孔连接螺杆及锁紧螺母，以此代替断轴的锁紧连接方式）。加之叶轮键槽深度为5mm，即在键槽位泵轴厚度只剩3mm。在频繁启停过程中，由于离心力、轴向推力、旋转力等外力作用下，轴的机械强度严重不足导致泵轴断裂。图示： 2、“2013.11.9”#1机自动主汽门漏汽处理：汽机在定压停机过程中，操作到10MW负荷退出门杆漏汽运行时（在10MW定压快速停机与锅炉操作人员配合不够协调），主汽压力快速最高升至9.63Mpa,此过程中运行人员现场听到有主汽门有振动后，立即到四米层开防腐门时，发现主汽门法兰结全面有保温冲出； 原因分析：在门杆漏汽退出运行后，门杆漏汽的管成为盲管，在主汽温度下降而压力快速上升后，造成盲管中“汽”不饱合凝结而冲击，从而影响法兰结合面的漏汽。 处理措施：搭脚手架、拆保温解体自动主汽门更换齿型垫圈ф680×620×5一片，法兰螺栓冷、热紧，恢复自动关闭器。 3、“2013