矿井粉尘综合治理的创新与应用 10.180.doc

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矿井粉尘综合治理的创新与应用 10.180

煤尘防治新措施的应用及效果评价 范存博,刘卓 (永煤集团永龙天禹煤业有限公司,河南,新郑 452485) 煤尘灾害是矿井五大灾害之一,在煤矿生产过程中,采、掘、运各工序均产生大量煤尘。煤尘危害主要有两方面:一是对人体的危害,如果人的肺部长期吸入大量的矿尘,容易患尘肺病,尘肺病是目前危害较大的一种矿工职业病;二是煤尘爆炸危害,煤尘爆炸是煤矿的严重灾害之一,它严重威胁着矿井的安全生产。 矿山防尘技术包括风、水、密、净和护5个方面,并以风、水为主。近几年通过对煤尘综合治理进行的不断探索与实践,先后实施应用了煤壁浅孔注水、放煤喷雾及各转载点喷雾、进回风巷全断面风流净化喷雾及通风降尘等综合防尘技术。 然而传统防尘措施采取后,我矿采煤工作面回风巷及转载点回风煤尘浓度仍在19.4~42.1mg/m3,均超过国家职业卫生标准。 一、矿井煤尘基本情况 天禹煤矿主采山西组下部的二1煤层,该煤层平均煤厚3.49m,根据中煤科工集团重庆研究院2013年《天禹矿煤尘爆炸性鉴定报告》及《天禹煤矿煤自然倾向性鉴定报告》得知:我矿煤尘具有爆炸性,爆炸性指数为14.38%;煤层的自然倾向性等级为III类,属不易自燃煤层。 矿井产尘源主要分布地点:主斜井进风、21皮带下山、掘进工作面、采煤工作面、喷桨作业地点、胶带输送机转载点、煤仓卸载点。 二、煤尘综合治理制度的完善 为切实加强矿井煤尘的综合治理,我矿相继完善了《煤层注水管理制度》、《综合防尘管理制度》、《矿井冲尘管理办法》等煤尘管理制度。 三、煤尘治理措施 1、主斜井和21皮带下山井安装除尘网。 以主斜井为例:我矿主斜井是采用大倾角强力皮带的主煤流系统,该巷道的特点是:(1)巷道不经常行人;(2)风速在0.5m/s以下;对此我们采取全断面捕尘网为主要防尘措施。在巷道的煤仓卸载点下方5米左右,安装双向可控全断面捕尘网。当开启喷雾时,捕尘网上会形成一层“水膜”能有效的将细小煤尘粘附在捕尘网上,并顺水流落到水沟里。 图1:全断面捕尘网示意图 全断面捕尘网在主斜井使用后,对捕尘网下风侧进行测尘数据,所测得数据和未使用捕尘网时所测数据进行了对比。对比结果见表1。 表1:全断面捕尘网效果对比表 测点 粉尘浓度/(mg·m-3) 降尘效率/% 使用前 使用后 1# 35.34 3.41 90.35 2# 31.92 4.24 86.72 3# 28.17 4.91 82.57 注:1#—3#均为皮带运转时,主斜井煤仓卸载点下风侧数据。 通过表1计算后得出,采取全断面捕尘网后,各个测点平均降尘率为86.55%,煤尘指标明显下降,全断面捕尘网效果明显。 2、副斜井和井底车场安装净化水幕和红外自动喷雾装置; 我矿副斜井是矿井主要轨道运输斜井,主要特点是:(1)该巷道承担着我矿矸石运输和行人;(2)为我矿的主要进风巷道,风速在2.5m/s以上。对此我们采了净化水幕和红外自动喷雾装置两种进行配合使用。红外传感器摄入的行人信号转换成特定的电信号,经功率放大直接控制继电器,继电器发出指令控制电磁阀,做到有行人时喷雾装置关闭,行人经过后自动开启,从而达到连续降尘的效果。 图2:净化水幕三视图 根据井底车场特点,采用红外自动喷雾装置且水幕喷头采用2寸喷头,雾化效果提高,雾状水滴落在地面不能形成积水,杜绝了因长期开启喷雾造成行人不便和车场积水的问题。 3、掘进工作面; 掘进工作面的特点是(1)风速在0.5m/s以下;(2)行人不多,对此我们采取两种方法,一种是全断面除尘网,另一种我们采取风水联动装置。传统的喷雾装置雾化效果不好,因用水量大,不能有效降低空气中的浮尘,造成环境污染。为此,根据风的动力和水的压力有机结合,有效解决了喷水量大,雾化效果不好情况。 附图3:风水联动装置示意图 经井下现场实验得出,风水联动装置大大增强了喷雾的雾化效果,覆盖全断面,同时减少了用水量,有效的防止了巷道积水,安装风水联动装置前后粉尘测量对比得出,降尘效果提高了20%~40%,降尘效果有了明显的提高。 4、胶带输送机转载点 胶带输送机机头转载点全封闭。在运输系统中,对每一部固定设备机头转载点均加工挡煤控尘装置,内置喷嘴(皮带宽度大于等于800mm时,内置两个喷嘴;皮带宽度小于800mm时,内置一个喷头)。该装置在发挥挡煤作用的同时,能够有效控制落煤期间的煤尘的产生、扩散和飞扬。 附图4:胶带机转载点全封闭喷雾装置示意图 胶带机转载点全封闭喷雾装置已经在我矿井下各个转载点普及,经过长时间观察、粉尘测量得出:胶带机转载点全封闭可以防止皮带转载时造成的煤尘飞扬,内置喷雾头对准落煤点(喷雾头采用2寸喷头),雾化效果好,减少了喷雾水量,防止水煤超标,影

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