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600MW机组各系统联锁保护
600MW机组各系统联锁保护
空预器润滑油系统油温正常值及报警值：
下轴承油系统油温：正常值：50℃～60℃，报警值：70℃
上轴承油系统油温：正常值：60℃～70℃，报警值：80℃
空预器保护和联锁
.1 空预器主马达跳闸，辅助马达自启；辅助马达跳闸，主马达自启。主辅马达跳闸，气动马达自启。
.2 空预器上、下轴承滤油器差压≥0.35MPa报警。
.3 下轴承油温≥50℃油泵自启动，下轴承油温≤45℃油泵自停。上轴承油温≥60℃油泵自启，上轴承油温≤50℃油泵自停。
.4 空预器主、辅助马达跳闸，延时2 秒关空预器入口烟气挡板、出口二次风挡板、一次风挡板。
引、送风机的保护和联锁
.1 遇有下列情况之一，引风机跳闸：
1)FSSS来炉膛压力低信号（属于后备吹扫保护，压力低至-2490Pa）。
2)引风机运行延时90秒后入口烟气挡板全关延时2秒。
3)电机油站重故障报警。
4)电机油站两台油泵均停延时3秒。
5)本侧空预器停延时5秒。
6)首台引风机启动后，两侧送风机均停（3S脉冲信号）。
.2 运行冷却风机跳闸，报警并联启备用冷却风机。
.3 引风机轴承温度＞60℃联启备用冷却风机。
.4 引风机轴承温度＞85℃，报警；风机轴承温度＞95℃，高高报警。
.5 引风机电机轴承温度＞70℃，报警。
.6 引风机电机绕组温度＞130℃，报警。
.7 引风机电机润滑油压低至0.15 MPa，报警并联启备用泵。
.8 引风机电机润滑油压低至0.08 MPa延时5秒，油站重故障报警，联跳引风机。
.9 引风机电机润滑油压≥0.3 MPa时，联启的备用油泵联停。
.10 引风机轴承振动达6.3mm/s，报警；轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.11 引风机喘振高达6000Pa，报警。
.12 润滑油温度≤20℃，加热器自投。
.13 润滑油温度≥35℃，加热器自停。
.14 遇有下列情况之一，送风机跳闸：
1)本侧引风机停运。
2)风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3)FSSS 来炉膛压力高信号。（属于后备吹扫保护，炉膛压力高3240Pa）
4)润滑油压低至0.05MPa延时5秒。
5)控制油压低至1.2MPa延时300秒。
.15 送风机油站滤油器前后差压＞0.1MPa报警。
.16 润滑油压≤0.15MPa，报警并联启备用油泵。
.17 控制油压≤1.2MPa，报警并联启备用油泵。
.18 运行油泵故障跳闸,联启备用油泵并报警。
.19 润滑油供油温度＞55℃，报警。
.20 送风机轴承温度＞90℃，报警；风机轴承温度＞110℃，高高报警。
.21 电动机轴承温度＞90℃，报警。
.22 电机绕组温度＞130℃，报警。
.23 送风机轴承振动达4.6mm/s，报警；轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.24 送风机喘振高达5000Pa，报警。
.25 油箱油温度≤10℃，报警。
.26 油箱油温度≥20℃，加热器自动切除。
.27 润滑油箱油温≥60℃，报警。
炉前油系统联锁保护
.1 油快关阀允许打开压力1.93MPa，低压报警1.86MPa，低压切除压力1.72MPa。
.2 吹扫蒸汽温度高报警值250℃，蒸汽压力高压报警1.1MPa，蒸汽压力低压报警0.5MPa。
.3 油燃料跳闸（OFT）：
.3.1 OFT条件：
1) MFT。
2) 操作员跳闸。
3) 燃油进油快关阀跳闸：燃油进油快关阀由以前的打开状态变成未打开状态。
4) 炉前燃油母管中,燃油压力(调节阀后)过低，达到1.72MPa.(延时2 秒)。
5) 运行油枪数大于一支，丧失所有油火焰。
6) 油阀全关（脉冲）。
.3.2 OFT发生后，将会引发下列动作：
1) 关闭所有油枪进油阀。
2) 关闭所有油枪吹扫蒸汽阀。
3) 关闭进油快关阀。
4) 开回油快关阀。
5) 退出点火枪及油枪。
.3.3 OFT继电器复位条件（全部）：
1) 所有油阀关闭。
2) MFT已复位。
3) 泄漏试验已完成。
4) 不存在OFT跳闸条件。
5) 从CRT上发出开燃油进油快关阀指令。
一次风机紧急停运条件
1) 风机保护拒动。
2) 风机电流突然升高并超过额定值时。
3) 风机或电机着火。
4) 危及人身、设备安全。
5) 风机发生剧烈振动。
一次风机联锁及保护
.1 遇有下列情况之一者，风机跳闸。
1) MFT。
2) 风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3) 两台一次风机电机润滑油泵均停延时3秒。
4) 一次风机电机润滑油站重故障。
.2 一次风机电机润滑油压低至0.15MPa，报警并联启备用泵。
.3 一次风机电机润滑油压低至
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