清华大学-数控技术课-数控作业1.docVIP

阐述数控系统的基本技术指标或数控系统的基本工作原理； 数控系统的基本工作原理为：数控机床在数控系统控制下，自动按给定的程序进行机械零件加工。数控系统由程序、输入输出设备、计算机数字控制装置、可编程逻辑控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。这就是CNC系统。而CNC装置在其硬件环境支持下，按照系统监控软件的控制逻辑，对输入、译码、刀具补偿、速度规划、插补、位置控制、I/O口处理、显示和诊断等方面进行控制。 如何实现刀具半径补偿？ 编制零件加工程序时，只按零件轮廓编程。当刀具磨损或刀具重磨后，半径变小，只需改变刀具半径，而不必修改已经编制的程序。编程人员只需要按零件的加工轮廓编制程序，同时指令G41，G42，G40指定刀具和零件的轮廓轨迹运动方向间的相互关系，刀具半径补偿由计算机数控系统自动完成。 刀具半径补偿的执行过程一般分为刀具半径补偿的建立、刀具半径补偿的进行、刀具补偿撤消三步： 刀具半径补偿的建立：刀具从原点接近工件，刀具中心轨迹由G41或G42决定，在原来的程序轨迹基础上伸长或缩短一个刀具半径值。 刀具半径补偿的进行：一旦建立了刀具半径补偿，则刀具半径补偿状态将一直保持有效，直到撤消刀具半径补偿。在刀具半径补偿进行期间，刀具中心轨迹始终偏移程序指定的轮廓轨迹一个刀具半径值的距离。 刀具补偿撤消：刀具撤离刀具中心轨迹回到编程轨迹上。与建立半径补偿时一样，刀具中心轨迹也要比程序轨迹伸长或缩短一个刀具半径值的距离。 编程：零件1～4选做2个； 零件1： 这可以由铣床完成，编制程序为： 绝对值法： N1 G17 N2 G41 G90 F2000 X0 Y115 N3 G02 X67.5 Y153.971 I45 J0 F1000 N4 G01 F2000 X105 Y132.32 N5 Y35 N6 G03 X70 Y0 I0 J-35 F1000 N7 G01 X0 Y0 N8 M02 相对值法： N1 G17 N2 G41 G91 F2000 X0 Y115 N3 G02 X67.5 Y38.71 I45 J0 F1000 N4 G01 F2000 X37.5 Y-21.65 N5 Y-96.69 N6 G03 X-35 Y-35 I0 J-35 F1000 N7 G01 X-70 Y0 N8 M02 零件2： 采用车削的方法，程序编制为： N1 G92 X25 Z20 NL N2 G00 X0 Z12 NL N3 G01 Z10 NL N4 X4.5R NL N5 G03 U1.5R W-0.75R I.0 K-0.75R NL N6 G01 U0 W(-3+0.75R) NL N7 G02 W-3 I2.6458R K-1.5 NL N8 G01 W(-2+0.5R) NL N9 G02 U1R W-0.5R I1R K.0 NL N10 G01 U0.5R W0 NL N11 G00 X25R Z20.0 NL N12 M02 NL 机械16班 史辉 2001010754 某模板起点为O(0.0)，要求以O-A-B-C-D-E-O顺序,分别用绝对值方式和相对值方式编程。