CRPG-WI-098C100-RMB-B01成品检验规范140526.docVIP

修改记录 版本 修改日期 修改章节 修改内容 A1 所有 测试要求更新 A2 所有 测试要求更新 A3 2013.8.13 所有 测试要求更新 A4 2014.2.25 7.1.1、7.1.2 7.2.1 测试频率此项改为检3台抽1台。 测试内容及频率有改动。 A5 2014.5.26 7.0 功能测试检验与要求更新 1.0目的 通过对产品的检验，保证产品的各项性能和外观符合公司和客户的标准，提供给客户合格的产品。 2.0适用范围 适用于公司C100-RMB-B01产品的出货检验。 3.0 检验条件 3.1 照明条件：40～60W日光灯； 3.2 观察角度：被观测面与水平面呈45°角，上下左右转动15°范围内； 3.3 观测距离：与被测物表面距离为25-35cm； 3.4 观察时间：≤15秒； 3.5 视力：以正常视力（1.0）在白天非阳光直射下；阴天、清晨、黄昏或夜晚60W日光灯源下 6.2 产品型号、标签、实物三者一致为合格，否则为不合格，产品标签检验：丝印清楚，无断码，无脚翘，粘贴牢靠整齐，位置统一为合格，否则为不合格，标签黏贴如下图位置； 合计共有7个标签，绿1标签，防静电提醒标签，注意事项提示标签，NGX标签，产品信息标签，串口及电源口标签，拨码开关警告标签，另外特别注意I/O口封口标签。 6.3外观检验与要求: 6.3.1定单型号、标签型号、实物产品三者一致（注意通讯接口等）为合格，否则为不合格， 6.3.2产品外观良好，无明显的划伤(正面不允许有划伤，侧面可以允许长度小于3mm、深度不能漏出基材的划伤)、破损和批锋（不能有划手感觉）为合格，否则为不合格； 6.3.4按要求走线为合格，否则为不合格；产品走线不能遮挡主体上的两个定位孔， 6.3.5打胶状态确认:需要打胶部位打了胶（产品周边固定螺丝上）为合格，否则为不合格； 6.3.6螺丝、垫片检验：紧固到位为合格，否则为不合格；不生锈为合格，生锈为不合格； 6.3.7扭簧安装状态：安装到位并紧固为合格，否则不合格：不生锈为合格，生锈为不合格； 6.3.8主体与支架装配安装状态，主体柱子安装到支架孔配合紧密，则为合格，否则为不合格： 6.3.9螺帽安装状态，配装到位、装紧则为合格，否则为不合格。 6.3.10左右置中推拉板状态，测试时需要检查左右置中推拉板能据中，则为合格，否则为不合格。 6.3.11检查磁头高低一致，三个磁头平行一致则为合格，磁头表面光滑无毛边为合格，否则为不合格， 6.3.12“E”型扣检查状态：安装到位，无生锈、无变形、无漏装则为合格，否则为不合格。 6.3.13接插线安装状态：插正确，则为合格，未插到位、插偏、插错则为不合格。 6.3.14 PCBA检查状态：（无连锡、虚焊、假焊、漏焊、错焊、错位）则为合格，否则为不合格。 6.3.15上信号板安装状态：开盖顺畅、不能太紧则为合格，否则为不合格。 6.3.16上信号板组件与置中上支架组件安装到位、紧密、牢固则为合格，否则为不合格。 6.3.17 凸轮组件安装状态：（正常循环转动、安装到位）则为合格，否则为不合格。 6.3.18整个产品外观平整、机内整洁无灰尘为合格，否则为不合格。 6.4结构尺寸检验：结构尺寸与图纸或产品说明书相符。（客户有需要时测量）。 7.0 功能测试检验与要求： 7.1 CRT-B01产品测试DEMO,如下图， DEMO使用和测试步骤如下。 7.1.1 首先确认文件生成器中的版本号是否为最新的，如果不是则更改为最新的。如下下图示： 7.1.2 打开串口，注意电脑连接的串口号，如下图示： 7.1.3 点击品质测试选项，如下图示： 7.1.4 点击导入SN文件选项，在电脑硬盘上找到SN文件并导入SN文件，如下图示： 7.1.5 确认软件版本号是否一致，如下图示： 7.1.6 在SN号栏输入纸币识别器贴纸上的SN号，回车确认SN号是否正确，如下图示： 7.1.7 下电，将拔码开关1为OFF，再重新上电，等亮绿灯后进红外纸测试波形，如下图示： 7.1.8 红外纸进入测试后，按提示进入白纸测试波形噪音值及有效磁，如下图示： 7.1.9 测试完下电，拨码开关1、6为OFF，再上电，如下图： 7.1.10 正向放入100元纸币，测试红外值、安全性磁性、油墨磁性、号码磁性、钓鱼