Garbuio切片机设备结构-中文.docVIP

第二章 设备 1. 常规使用说明 立式倾斜切片机，可将干烟叶压缩成的烟包切成大小适当的烟片，以便于输送到松散回潮滚筒中加工。 立式倾斜切片机的物料输出能力取决于所加工的烟包横截面尺寸和后续设备允许的烟片最大厚度。 立式倾斜切片机有两种不同的操作模式：预设切片厚度模式和可变切片厚度模式（重算模式）。 当设备运行在预设切片厚度的工作模式时，切片厚度作为参数而设定，这种模式比较简单，但是当切片厚度设置错误或者烟包长度不均匀时，就不能进行自动补偿。 当在可变切片厚度的模式下运行时，切片的厚度是将所测得的烟包长度除以要求的切片数量而得到的，每个烟包都会被测量、计算。这样，在烟包长度不均匀的情况下，也能维持切片厚度的均匀。 立式倾斜切片机包括以下几个部分： ? 进料输送机 ? 推料装置 ? 切片装置 ? 出料输送机 ? 挡料和卸料装置 ? 机罩和防护装置 控制面板安装在设备的边上，可以让操作人员和维修保养人员对立式倾斜切片机的许多功能进行本地操作（手动操作）。典型的功能有： ? 本地/远程控制选择开关 ? 进料皮带启动/停止 ? 推料板前进/后退 ? 推料板收回/放下 ? 出料皮带启动/停止 ? 刀片抬起/切下 ? 切片台放下/收回 ? 挡料位置控制 ? 主机 ? 光栅复位 ? 光栅越过 ? 紧急停止 2. 详细使用说明 2.1 进料输送机 进料输送机（图 2.2）由与它联机控制的输送机进行喂料。由于进料输送机尾部与喂料输送机有重叠部分，这样，从烟包上散落下来的烟叶都会被输送到进料输送机上，保证切片机的进料稳定。 进料输送机由两个带有独立驱动装置的皮带输送机组成，这两个皮带机被称为第一级皮带输送机和第二级皮带输送机。皮带输送机安装在有钢质侧板和横梁组成的牢固机架上。 2.1.1 第一级皮带输送机 第一级皮带输送机上安装有滑板，滑板由聚乙烯材料制成，安装在输送机的碳钢机架上。在皮带倾斜角变化的地方（即：两块滑板之间）有一个辊筒用来支撑皮带。回程的皮带由两个中间辊筒和主动辊来支撑。 输送皮带由电机经齿轮减速机减速后驱动，电机的运转速度靠变频器来进行控制。驱动装置靠转矩支臂固定到输送机的侧板上，用键连接将转矩传递给主动辊。主动辊由密封的、自润滑的轴承支撑，这些轴承固定在输送机侧板的外侧上。 从动辊靠圆锥滚子轴承来支撑，并安装到侧板上。主动辊和从动辊的位置都可以调节，用于调节输送带的位置和张紧力。 输送带由聚乙烯刮板来进行清洁，刮板对皮带有固定的压力以贴紧皮带。刮板靠其两端的一种叫做“Rosta”的装置来张紧。刮板通过旋转“Rosta”装置的角度（为10°的倍数）来达到合适的刮擦力，刮擦力应调整为足以清洁皮带的最小值，这样能延长输送带的使用寿命。 同样地，在主动辊和从动辊上也有聚乙烯刮板，用来清除粘附到主动辊和从动辊上的烟丝。刮板被安装在两侧板之间，刮板与辊之间的间隙约为0.1mm。刮板的下端有集灰斗，用来收集从滚筒上刮下来的烟丝。 2.1.2 第二级皮带输送机 如图2.4，第二级皮带输送机与第一级皮带输送机类似，此处略去。 2.2 推料装置 推料装置由两个子部件组成： ·推料机架 ·推料板 2.2.1 推料机架 推料机架（图 2.5）由钢质结构组成，用来支撑推料板。机架安装在四个支柱上，而支柱又安装在进料输送机的机架上。 推料机架的驱动装置安装在机架的末端，其减速机通过键连接到主动轴上，其转矩支臂固定在机架上。主动轴由固定在机架侧板内侧的密封、自润滑轴承支撑。电机将转矩传递给主动轴，主动轴又将转矩传递给两个与主动轴键连接的皮带轮，皮带轮旋转带动同步齿形带转动，而齿形带的两端被夹紧到推料板的行走架上，这样，行走架就随着齿形带的转动而行走。行走架上有一个张紧装置用来调整齿形带的张紧力。 两条“V”形导轨固定在机架上，用来作推料板的来回行走轨道。 机架的侧板上安装有接近开关和限位开关（图 2.6），用来限制推料板行走的行程范围。 2.2.2 推料板 推料板（图2.8、图2.9）是退料装置的另一个子部件，推料板的行走架上有四个导向滚轮，在齿形带的带动下，可沿着机架上的“V”型导轨行走。 推料板与传动杆连接在一起，传动杆又连接在两根轴上：与主动轴连接的传动杆通过键与轴连在一起；与从动轴连接的传动杆与轴之间没有使用键连接。 推料板翻转的驱动装置直接与主动轴连接在一起，并通过一根转矩支臂固定在机架上。通过驱动装置中电机的旋转可带动推料板进行伸、缩动作。 在驱动装置上安装有接近开关和限位开关，用于控制推料板的转动