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缩短交计划表 漳州丽星家具有限公司交期缩短计划 1.提前预测（包括定单预测和出货预测） 2.缩短生产周期（实施精益生产） 3.备安全库存 4.合理安排生产计划＼出货计划 5.施加压力给供应商，要求物料随叫随到 篇二：缩短交期管理方法 金旺2012年縮短產品交期管理方法 减少交期延误的对策，在采取交期延误的处理对策之前，必须先具有一些基本观念： 发现生产进度落后时，应尽早拟定对策，使延误时间不致加长； 业务部门加强检讨与改善，从而杜绝源头不良，是重要工作之一； 生产准备工作系统化以缩短制程时间是基本对策； 减少制程混乱现象，提升效率，将有助于交期管理； 部门之间必须建立良好的产销协调体系。 縮短產品交期的管理方法： 加强产销配合。 · 建立产销管理制度，制定产销权责； · 制定紧急订单的处理原则； · 分析生产周程与区分部门权责； · 制造、生管、物控部门积极配合。 制定产品开发进度表，确实掌握产品开发设计与变更状况。 对制程予以妥善安排。 · 产能管理与维持； · 异常管理制度之推行。 做好用料管理，确实掌握库存资料和供料状况，避免断料发生。 · 妥善制定用料计划； · 做好供应厂商管理； · 库存料账一致之保证； · 采购的事前管理； 建立品管制度。 · 制程中不良品的处理； · 外包品品质管制。 建立生产绩效管理制度。 · 人员出缺勤及绩效分析； · 设备稼动率的改善； · 生产准备工作简化及时间缩短。 制程管理不善原因與解決對策 篇三：缩短交期 如何缩短交期 第一章概 述 一提起生产现场管理，马上就使人想到质量 Q 、成本 C 、交期 D ，可见，生产交期是现场管理的主要对象，也是主要目的之一。现在的中小民营企业中，还有很大部分都是把交期的达成排在首位，反而把质量、成本放在次要的位置，这也难怪，产品质量再好、成本再低，可达不到客户要求的出货期，又有什么用呢？当然，在这里举这个例子只是用来说明“交期”这个概念在生产管理中的重要性，我们在最后再来讨论这三者的关系。 交期，在制造型企业中，一般指的是从接到客户订单至交货到客户手中的这段时间。它包括接单处理、组织订单评审、物料需求分析、生产计划排程、物料请购、采购、供应商生产、交货、生产或组装、检验、入库、出货、运输等各个过程的处理时间。在不同的行业中，交期差异很大，如汽车制造厂或机床厂，有的交期要在接到订单后的1~2年内才能交货，而在有的家具厂，从接单到交货可能只要几个小时就够了。 对于交期，现在已经有人把交期定义为从接到客户订单到企业收到售出货物的货款的这段时间，因此，交期时间代表了金钱的周转。较短的交期，即表示较好的资源周转率、更有弹性地符合顾客的需求，以及花较低的营运成本。交期是衡量一个企业管理能力的真正实力的指标之一。随着市场竞争的加剧，同样的产品，交期越短的企业越可能拿到多的订单，在市场竞争中就越有优势，所以，如何通过管理缩短交期，就成为现场管理的一个最主要课题之一。 第二章、影响交期的环节分析 在一般制造型企业中，从接单到出货的整个流程如下图示： 组织订单评审 营销接单 打样 客户确认 物料需求分析 生产计划 物料申购 物料采购或外发加工 供应商生产、交货 来料检验、入库 备料 成品检验、入库 生产或组装 出货 运输 客户收货 从上图可知，。一般情况下，我们都希望交期越短越好，但会牵涉到公司的资源投入，包括人员、资金、设备、场地等。所以，怎样在公司资源投入与交货期之间进行平衡，尽量用最少的资源投入获得最快速的交期，即通过管理来缩短交期，这就是本文要探讨的主题。 要缩短交期，首先要对现有交期进行控制，而要想控制交期，就要先理顺现有的从接单到出货的整个生产运作流程； 然后再建立标准化，把已经理顺的各个流程、环节作为标准进行固化，并要求各相关部门人员都要按此标准执行； 接下来就是监督标准化的执行。 最后就是根据执行结果建立责任机制，并持续改进，对于执行过程中的问题进行反馈、总结、分析、改进。 这也实际上就是P-D-C-A管理循环的应用。以下就运用欧博企业管理研究所的管理思想体系、结合现场改善的基本手法对影响交期的营销接单、生产计划、生产等关键环节进行分析，并指出具体的控制点及控制方法，至于研发打样，因为对于常规产品来说，这个环节就可以省略，所以本文就不再探讨，具体的新产品开发详见《研发管理控制程序》。 第三章 营销接单控制 营销部一接到客户的产品需求订单，就要马上处理，因为，营销部接到客户订单是企业生产的开始，就是给企业下了一个明确的生产指令；而且营销是一个企业的龙头，订单处理慢了，后续各个环节没有营销部的指令，是根本没法启动的，规范的企业，一接到单后，