自动喂料线安装、使用和维护.docVIP

自动喂料线自动喂料系统整体介绍 随着集团倍增计划的推进，日后养户的养殖量将日益增加，而养鸡日常的主要工作量就是喂料，所调查，一个人喂5000只鸡，一次就需要1个小时，如果养殖量增加到1.5万只鸡，一个人喂料时间就需要3个小时，如果一天喂三次，一天就得发9个小时在喂料上。在这种情况下，使用自动喂料系统更显得重要。使用自动喂料后提高多少喂料效率？不同养户的使用习惯可能有所不同，设备的性能发挥得也不一样，这里有一组数据可供参考，集团的一个养殖小区，使用自动喂料系统后，两个人可以养殖5万多只鸡，人均养殖量2.5万只。这是原有的养殖模式无法实现的。作为倍增计划的一项重要措施，自动喂料系统的推广将对倍增计划的有效实施起到重大的推进作用。 （一）自动喂料系统电控工作原理基本介绍 自动喂料系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。它主要的工作原理是由料位传感器控制交流接触器的闭合，进而控制电机通电与断电。如图所示，当料位传感器闭合，交流接触器内部的线圈通电，当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动两条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当料位传感器断开，线圈断电,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源，电机停止转动。这就是自动喂料系统的基本电路控制原理，而各厂家控制系统上增加的变压器、电压指示、按扭开关、前端料箱传感器等，都是围绕这个电控原理进行一些增加的附助功能配件。我们了解了电控原理后，也就懂得了如何进行电控系统的维护维修。 目前养户使用的自动喂料系统在养殖行业内又叫盘式自动喂料系统，它主要由料箱、输料管道、螺旋弹簧、料盘、悬挂升降装置、驱动装置、电控系统等组成。 1、料箱；2、滑轮；3、链条；4、钢丝绳；5、调绳夹；6、升降绞盘、7、绞盘摇把；8、输送料管；9、料盘；10、驱动部分 图 自动喂料系统整体图 自动喂料系统的主要工作原理是在电机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。它的工作流程如下图所示，系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。 图 自动喂料系统工作流程图（二）自动喂料系统受力分析 自动喂料系统的两个受力关键点 1、前端料箱：前端料箱是料线最重部件，新设计的料箱装满料后有100多公斤，因此它对安装位置要求较高。它对支架主要施加一个横向作用力及竖直方向作用力，每个方向作用力与料箱加料后的重量相同，所以要求安装料箱位置能同时提供两个方向支承。 图 料箱受力分析图升降绞车：转动升降绞车，可升高或降低料线，但升降绞车位置主要承受的不是竖直方向的作用力，它主要承受的是左右方向的一个拉力。所以，安装料线时，绞车尽量安装在料线中间位置，以使左右受力平衡。 二、自动喂料系统安装调试方法 自动喂料系统的正确安装对设备的使用、维护及使用寿命有着重要的影响。下文对自动喂料系统的安装顺序及安装方法进行介绍： （一）安装前的准备 料线的安装位置的选择：料线宜布置在距离鸡舍墙边1米以上的位置，以防止料线日晒雨淋及阻碍鸡进出鸡舍；与水线相隔1米以上，以防采食与饮水的鸡只相互影响。 料箱位置加固：料线的料箱位置受力最为重要，一般砖木瓦结构的鸡舍建议进行加固，加固后要求能承受200KG以上的拉力及重力。 起吊点位置的选择：料线的标准配置为3为安装一个吊点，但在实际使用中，4米以内安装一个吊点对料线的平直度影响不大，吊点的间距可根据鸡舍结构及养户自身使用要求确定，但不可超过4米。吊点位置尽量在同一直线上。 电源的准备：目前自动喂料线配置的电机有1.1KW和0.75KW两种功率，如果每栋鸡舍安装两条料线，要求电源专线如用铜线不低于1.5平方，如用铝线不低于2.5平方，如果喂料系统和鸡舍其它用电设备共用电源线，可根据鸡舍用电量适当加大。为确保安全，要求鸡舍电源总线配有漏电开关。 安装工具：安装前需准备好必要的安装工具：手砂轮机1台、手电钻（附6、8、10、12钻嘴1台、铁锤1个、扳手（8-10、12-14、14-17、19-22）各1把、活动扳手2把、螺丝刀（十字、一字）各2把、胶钳2把、大力钳2把、电工钳 1把、电笔1把。 （二）安装步骤 1、料盘安装： 将内筒插入外筒，剪开格栅开口处，格栅通过铰接与盘底连接（注意绞接的方向，窄边对准开口处，轻轻一按即可），将上步装好的筒