GZPJ029----设备重大件装卸工艺规程.docVIP

前 言 为适应设备、重大件装卸工艺的发展和变化，根据广州港集团设备、重大件装卸作业的实际情况，对原设备、重大件装卸作业相关工艺规程进行修订。 本标准代替了以下标准的内容： ——Q/GZG 1 46—1999 《机械设备、重大件装卸工艺规程》； ——Q/GZG 1 64—2000 《老港码头设备装卸工艺规程》； ——Q/GZG 1 117—2000《河南公司重大件、设备装卸工艺规程》； ——Q/GZG 1 126—2001《新沙公司设备装卸工艺规程》； ——Q/GZG 1 157—2002《新风公司设备、重大件装卸工艺规程》。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由公司集团技术部提出并归口。 本标准主要起草单位：新风港务分公司、新港港务分公司、黄埔港务分公司、新沙港务有限公司、集团公司技术部。 本标准主要起草人：李耀雄、苏达文、谢钦贤、刘文喜、张国宝、贺桂香。设备、重大件装卸工艺规程 范围 本标准规定了设备、重大件的装卸工艺方案、操作方法和要求。 本标准适用于广州港集团设备、重大件的装卸作业。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB8487 港口装卸术语 GB14735 港口装卸用吊钩使用技术条件 GB14738 港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件 GB12739 港口装卸用纤维绳吊索使用技术条件 JT/T557 港口装卸区域照明照度及其测量方法 Q/GZP.J.004 港口货物装卸工艺通用技术要求 术语 下列术语适用于本标准 3.1 道木 垫在设备包装箱底部外形似梯形的两条木枋，常作设备移位、吊运时方便货叉套铲或吊索套扣之用。 3.2 平衡吊架 为使货物起吊保持平衡或使吊索保持一定状态，用于起吊平衡式支撑作用的纵向、横向、框架式等各种结构件。 3.3 重大件 指单件重量超过3t，长度超过12m的货物。 3.4 装船作业、卸船作业、装车作业、卸车作业、库场作业、水平运输作业 分别按GB 8487的2.1.22、2.1.23、2.1.24、2.1.25、2.1.26、2.1.50定义。 3.5 稳码、起吊、落码、舱口围、档底、提头、拖码、吊挺、横倾、起落舱作业、船舱作业、码头作业、甲板作业 分别按Q/GZP. J.004中的3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.11、3.12、3.17、3.18、3.19定义。 4 包装形式、规格、件重 包装形式：箱装、裸装、托架包装 规格：不一 件重：不同 5 装卸工艺方案 5.1 工艺流程 5.1.1 船←→堆场、仓库 5.1.2 船←→驳船 5.1.3 船←→汽车 5.1.4 堆场、仓库←→铁路车辆 5.1.5 堆场、仓库←→汽车 5.1.6 堆场、仓库←→驳船 5.1.7 堆场→堆场 5.2 机械配备 5.2.1 应按Q/GZP.J.004中6的有关规定进行配备。 5.2.2 使用汽车吊可参照门机、轮吊工艺流程操作，使用浮吊可参照船吊工艺流程操作。 5.2.3 作业线机械配备见附录A。 5.3 工属具配备 5.3.1 根据设备的重量、重心位置、外形特征和起吊部位，选用负荷、长度相适应的钢丝绳吊索（单头）及卸扣等工具。 5.3.2 根据需要选用横撑杆、吊架、平衡吊架等工具。 5.3.3 辅助工具：包角、麻布包、旧轮胎等起吊衬垫物。 5.3.4 选用钢丝绳规格，按附录B选取，特殊情况下可按下列计算方法计算后选取： a) 当设备重心位置居中时,见图1，钢丝绳吊索规格选取应满足下列公式要求： G Ｓ＝ ≤Q N·cosα 式中：S－吊索承受拉力，kN； G—设备自重，kN； N—吊索分支数，支； α—吊钩垂直线与吊索的夹角，度；