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Hyspan套筒补偿器的应用 6500系列套筒补偿器用于补偿管道轴向伸缩量。标准的单向套筒补偿器的补偿量分别按压缩量4″、8″和12″，伸长量1″、1.5″和2″设计。标准的双向套筒补偿器的补偿量分别按压缩量8″、16″和24″，伸长量2″、3″和4″设计。如果主要的补偿运动是管道收缩，补偿器的补偿量在厂内预调。管道系统必须包括有承受内压推力和摩擦力产生的作用力的固定支架，承受管道和介质重量的滑动支架和保证管道直线度的导向支架。 1补偿器的布置方式 １）6501（端部为法兰型）或6502（端部为焊接型）系列单向套筒补偿器邻近固定支架 2）6501或6502系列单向套筒补偿器位于管道中间 ３）有中间固定支架的二个或多个6501或6502系列单向套筒补偿器 ４）6505或6506系列带固定支架的双向套筒补偿器位于管道中心 注１：尺寸L 10~14D，D为管子外径； 注2：中间导向支架的间距参见表1。 图1 Hyspan套筒补偿器的应用 表1 通径 第一个导向支架间距 第一个导向支架间距，英尺 支架间距 水 汽 NPS 英尺 100 PSIG 150 PSIG 200 PSIG 250 PSIG 300 PSIG 英尺 英尺 2 2 12 11 11 10 9 10 13 2.5 2.5 16 15 14 13 12 11 14 3 3 20 18 17 115 14 12 15 4 4 25 23 21 `19 17 14 17 5 5 31 28 26 23 20 16 18 6 6 37 34 31 27 24 17 21 8 8 49 43 39 34 30 19 24 10 10 61 53 48 41 36 22 27 12 12 70 61 54 46 41 23 30 14 14 74 64 57 49 43 25 32 16 16 81 70 62 53 46 27 35 18 18 88 75 67 56 50 28 37 20 20 94 80 71 60 53 30 39 24 24 105 90 79 66 58 32 42 1 2 3 4 5 6 7 8 9 注1：距离从补偿器的端面计算，建议间距取10~14D，表中值为12D； 注2：表中值以Hyspan 6500系列套筒补偿器的摩擦力和标准重量碳钢管为基础，距离是中心到中心，压力为设计值，导向支架的间距按试验压力计算（1.5×设计压力）； 注3：表中值为最大推荐值（ASME 31.1动力管道类）。 2补偿量 管道轴向的伸长或收缩是由温度的变化所引起的。为了正确地选择补偿量，可参考表2，该表列出了碳钢和不锈钢管道在安装温度为70°F时每100英尺的线性变化量（英寸）。 热膨胀或收缩量（英寸） 两固定支架的间距（英尺）×从表2查得的线性变化量（英寸）÷100 如果安装温度和70°F相差大，就必须调节补偿器的伸出量，参考表9补偿器的安装调整。 3固定支架 包含6501~6506系列补偿器的管道系统必须包括结构反力或图1中所示的主固定支架，该固定支架主要用于承受以补偿器有效面积为基础的压力推力和密封阻力。 主固定支架作用力（磅） 压力推力（磅）+补偿器密封阻力（磅） 压力推力必须用在使用和试验过程中所遇到的最高压力计算。 表3中第3栏给出的补偿器密封阻力是在移动时所遇到的最高值。这些数值在启动后大约下降25% 在长管道中包含带固定支架的双向套筒补偿器（6505~6506）或多个单向套筒补偿器（6501~6502）的管道系统必须包括结构反力或图1中所示的中间固定支架，该中间固定支架主要用于承受密封阻力-中间固定支架的目的是保证在管道每一段的膨胀量由这段的补偿器所吸收。 中间固定支架作用力（磅） 补偿器密封阻力（磅） 每个6500系列套筒补偿器最少做10个用测力计连续测量摩擦力并用计算机程序对测量结果进行分析的完整循环。如果在循环中在某点的力超过说明书的给定值程序做出决定。图2给出了补偿器压缩到设计的补偿量（4″、8″和12″）和伸长到制造长度时的每个循环力的变化曲线图。峰值为起动力，开始运动后力下降。 表2 每100英尺管道的热膨胀量 饱合蒸汽 温度 碳钢 不锈钢 真空（HG） 压力（psig） °F °C -50 -46 -0.84 -1.24 0 -18 -0.49 -0.72 25 -4 -0.32 -0.46 29.7 32 0 -0.27 -0.40 29.6 50 10 -0.14 -0.21 29.2 70 21 0 0 28.0 100 38 0.23 0.34 26.0 125 52 0.42 0.62 22.4 150 66 0.61 0.90 16.3 175