丙烯大楼砼浇灌技术交底.docVIP

扬农化工集团丙烯B楼冷冻站 混凝土浇筑施工技术交底 编制人： 审批人： 扬建第五项目部 2002.7.22 扬农丙烯B楼冷冻站混凝土浇筑技术交底 一、施工准备： 1、泵车、泵管布置 ①、支架平台： 由于丙烯B楼由分隔缝分割成两个施工区域，1-9轴为第一施工区域，10-18轴为第二施工区域，两个施工区域分开施工，泵管从丙烯B楼中间接入，从两边向中间浇筑，用钢管支架支撑泵管。支架搭设必须牢固、可靠，耐晃动。 冷冻站同样由分隔缝分为两个施工区域，分别是1-5轴的第一施工区域，6-10轴的第二施工区域。 ②、泵车、泵管就位 2、钢管支架搭设完毕后，在第一路与第二路按位置线接好两路泵管，注意按接头泵管位置停泊泵车。泵管连接前应仔细检查内壁是否光滑，以防堵管。 3、劳力、商品混凝土供应、泵车、泵管、污水泵、振动棒（器）等落实到位。 二、浇筑 1、总体方案： ①、由于商品混凝土的流动性较大，在混凝土泵管口布置2台振动棒，负责将淌出的混凝土振实。 ②、标高控制措施： 混凝土浇筑之前在柱插筋上用黄漆做好标高控制线。 2、主体浇混凝土浇筑包含两个部分： ①、柱混凝土浇筑。 A、施工缝留置： 留设在楼面梁下20cm左右，根据计算柱浇筑高度为7.0m。 B、质量保证措施： a、混凝土浇筑时必须特别加强柱及墙板根部的振捣，根部混凝土即使因自由倾落高度太大，而造成的局部离析也会将其搅拌均匀。 b、柱加强复振。 c、为防止柱与墙板施工缝表面振捣后表面产生过多的水泥浆而造成接缝处薄弱环节，准备在浇筑后及时派专人跟踪撒种石子。 d、在柱与墙板施工缝接头处要留有专门的活动洞口模板，使于将来浇楼面之前冲洗碎屑能从洞口流淌出去。 ②、楼面混凝土的浇筑 A.夹层混凝土浇筑 丙烯B楼每层四米高处有一夹层，混凝土方量约为170方，北部走廊使用混凝土泵浇筑，南面独立柱和框架梁无法搭设泵管，使用塔吊浇筑，浇筑时间约为12小时。 B、楼面层浇筑 丙烯B楼8米高框架柱和楼面层同时浇筑，混凝土方量为470方，使用2台泵车同时从两边向中间浇筑，浇筑时间约为12小时。浇筑时应将柱施工缝处用水泥砂浆接浆，加强接头处的振捣。 楼面混凝土浇筑时出料口堆积的混凝土不能过高。 冷冻站混凝土浇筑与丙烯B楼楼层相同。 C、屋面混凝土浇筑 丙烯B楼屋面为结构找坡，浇筑屋面混凝土时要求原浆收面，浇筑时根据标高用2M长的刮尺大致整平，8小时后要用木合整平，10小时后要再次整平。屋面混凝土实测需达到砂浆找平层要求。 冷冻站屋面为建筑找坡，混凝土浇筑时用木合打细毛，等屋面保养期到之后用细石混凝土建筑找坡。 三、具体操作过程中的注意事项： 1、加强振捣人员的责任心时，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，每点振捣时间约需20～30秒，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为第一皮距底层上表面50 mm，第二层插入深度为进下层50～100 mm，以保证与第一层混凝土的连接。对梁、柱、墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。为防止振动棒卡住， 在振捣墙板时，振动棒必须不停地上下抽动。 2、采用复振和表面抹灰以消除混凝土的塑性收缩。本工程采取初凝前复振，结合初凝时间和观察混凝土的凝固状况进行复振，表面抹压反复进行，以闭合收缩裂缝。 3、混凝土浇筑过程中，不允许出现冷接头。 4、掌握好整平时间： 5、由于本工程层高达到了8米，且柱、楼面混凝土一次性浇筑，在浇筑独立框架柱时要注意柱根混凝土的振捣，以防出现因混凝土离析造成的蜂窝麻面。 6、劳力调配： 瓦工：每根泵管出料口处配6名瓦工（含混凝土振动棒操作人员）每12小时一班，总计需预备30人。 木工：看模人员4人，接拆泵管4人。 钢筋工：4人跟踪。 7、混凝土浇筑结束后及时派瓦工专人用钢丝刷清理梁筋上裹着的混凝土浆。 五、试块留置： 1、每100m3做一组抗压。 2、抽测混凝土坍落度，每100 m3抽查一次，并做好记录。遇有异常情况，通知商品混凝土供应单位解决。 0