JSG08计量检测设备校验规程.docVIP

计量检测设备校验规程 目的 确保检测仪器完好、准确， 保证检测数据的真实、有效。 适用范围 适用于物理/化学检测室的检测（计量）仪器的校验。 职责 3.1 检验员负责检测仪器的维护保养工作。 3.2 设备（计量）员负责进行检测仪器的委外校验、自校和维护保养的监督、检查。 4、工作程序 4.1 CA14叶含梗检测机的校验 4.1.1 CA14叶含梗检测机的委外校验 由区计量测试所每年九月生产前校验一次。 4.1.2 CA14叶含梗检测机的自校 4.1.2.1对各项技术参数进行检测并调整，使之符合要求 喂料时间：2min40s±5s； 打辊转速：1150±20r/min ；抛料辊转速：950±20r/min； 切向落料器 气锁转速72±5r/min；循环风速14.2-17.2m/s；校准圆片偏差：轻校准圆片重量为328±4mg，重校准圆片重量为420±4mg；风分校准：轻重校准圆片偏差≤1片。 4.1.2.2设置输送风速和风分风速 通过调整调风阀B调整风分风速。风分风速采用专用的校准圆片调整。不同类型的烟叶所需的风分风速不同，需采用不同的校准圆片，见下表 校准圆片尺寸重量表 烟叶类型 轻校准圆片重量mg 重校准圆片重量mg 烤烟 328±4 420±4 白肋烟 256±4 328±4 具体调节方法 关掉电源，将机上的压力表读数调零，即风分风速为零。将2mm ×457 mm×35 mm的铝板用塑料胶带固定并密封在风分箱振动输送机出口端的箱壁上，铝板下端与振动输送机筛网的间隙约13mm，在筛网中央 的后箱壁50mm处粘贴一片50mm×180mm塑料胶带，打开烟梗排料门。在塑料胶带上轻重相间、顺序叠放轻重校准圆片各10个，打开电源，启动风机和风分落料器，关闭风分箱门，40秒后气流和压力计稳定，然后记录它的读数。启动振动输送机，同时打开控制时钟，准确控制在30秒后打开风分箱门，收集并分别清点烟片收集和烟梗收集箱中校准圆片的数量，并按照下述方法调节调风阀A。如果落入烟 梗收集箱中的轻校准圆片多于1片，增加阀门的开度，提高风分风速；如果落入烟片收集箱中的重校准圆片多于1片，减少阀门的开度降低风分风速。重复上述步骤直到至少有9个重盘落入烟梗收集箱或至少有9个轻盘落入烟片收集箱。对调风阀A的设定，至少重复3次，以确认上述分离性能，然后记录压力计的读数，固定调风阀A，并撤离风分箱内的铝板和塑料胶带。 4.1.2.3模拟片检测法是获得风分器内分离效果的标准化操作法，该法不受空气密度，海拨高度和环境、温度变化的影响。 4.1.2.4理想的风分状态应是20个轻重模拟片被完全分开。 4.1.2.5如果风门A全开而风量不足，则需检查风门B是否全开，管内是否有烟屑、烟垢等阻碍物，风机转速是否合适。 4.1.2.6校准频率 2次/每年，在每烤季生产前和春节后加工前。 4.2 多层振动筛分器的校验 4.2.1多层振动筛分器的委外校验 由区计量测试所每年九月生产前校验一次。 4.2.2多层振动筛分器的自校 4.2.2.1对各项技术参数进行检测并调整，使之符合要求 旋振频率为280-290 r/min；筛盘尺寸为203.2mm×50.8mm；筛网规格分别为2.38mm×31.75mm、2.80mm×2.80mm、1.70mm×1.70mm；定时器设定为5分钟。 4.2.2.2校准频率 2次/每年，在每烤季生产前和春节后加工前。 4.3 CA24叶片振动分选机的校验 4.3.1 CA24叶片振动分选机的委外校验 由区计量测试所每年九月生产前校验一次。 4.3.2 CA24叶片振动分选机的自校 4.3.1校准频率 2次/每年，在每烤季生产前和春节后加工前。 4.3.2对各项技术参数进行检测并调整，使之符合要求 喂料时间为7.5min±5s；振动频率525±5 r/min；振幅为13.1±1.2 mm； CA24叶片振动分选机筛网规格 叶片振动分选机筛网规格 网孔规格/㎜ 网面尺寸/㎜ 丝径/㎜ 净孔尺寸/㎜ 开孔面积/㎜ 25.4×25.4 431.8×863.6 3.80 25.4×25.4 75.9 12.7×12.7 431.8×863.6 2.67 12.7×12.7 68.3 6.35×6.35 431.8×863.6 1.82 6.35×6.35 60.3 2.36×2.36 431.8×863.6 1.00 2.36×2.36 49.0 注：除了2.36㎜×2.36㎜的筛网是平织网，其他筛网均为单方向弯曲。 4.4 粉碎机的校验 4.4.1对各项技术参数进行检测并调整，使之符合要求 刀头转速：740±10r/min；筛网规格：检测片烟水份筛网分别为1mm、3mm、5mm。 4.4.2校验频率 1次/每月。 4.5快速烘箱（Brabende