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主体钢筋(钢筋)
2004年9月20日 新疆永升建设发展有限公司
钢筋的制作安装
(一)、钢筋的调直、除锈、制作等均要严格执行规范GB50204—2002。在运输支模等过程要特别注意钢筋清洁,禁止沾上泥土、油污等。对于已制作好的或绑扎好的钢筋要作好成品保护,避免污染和锈蚀。化验楼的钢筋均是采用Ⅰ级和Ⅱ级,在设计无要求时,钢筋的搭接长度要保证:Ⅰ级钢筋大于360mm,且不小于300mm;Ⅱ级钢筋大于480mm且不小于300mm。钢筋的锚固长度:Ⅰ级钢筋大于30d,Ⅱ级钢筋大于40d;混凝土的保护层厚度:梁、柱为25mm,板为15mm,用1:2水泥砂浆预制成30mm×30mm的垫块,中间预埋扎丝按1000mm间距绑在钢筋底部和侧面,以保证保护层厚度的准确性。
(二)、钢筋的绑扎:
构造柱、门樘柱钢筋的绑扎:底层的构造柱、门樘柱,先计算好高度(即层高加上下锚固长度),绑扎好,点焊钢筋或加两个斜撑箍筋固定,待基础混凝土浇筑至设计柱底标高时,把构造柱和门樘柱立上,用短钢筋在柱底和基础钢模上口两层与钢筋点焊后与钢模卡牢,确保构造柱,门樘柱钢筋的稳定性和位置准确性。绑扎时,箍筋按设计的间距,先用粉笔在主筋上标注好,然后按箍筋数量套上箍筋,依次绑扎。箍筋和主筋要垂直,箍筋转角处于主筋交点均用套扣法进行绑扎。箍筋端头弯成135。,平直部分不小于10d,绑扎时,相邻两箍筋的接头错开,柱主筋采用绑扎连接,搭接长度按(一)的要求,接头在同一截面不超过50﹪,柱箍筋在地面或楼面上下500mm范围内加密为=100mm。
梁钢筋的绑扎:为方便梁钢筋的绑扎,在梁底模校正、加固后,即进行钢筋绑扎,先在模上按设计要求的间距画出箍筋位置,然后穿主筋进行绑扎。绑扎时,先在两端和中间架上的几个箍筋,然后依次绑扎,梁的箍筋也必须是135°的弯钩,平直部分不小于10d,梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm,梁端及与其他梁柱交接的地方箍筋按设计加密。箍筋在绑扎时,上部纵向钢筋与箍筋用套扣法,梁的受力钢筋搭接采用焊接,双面焊接,长度大于10d,焊缝深度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d,无夹渣、气孔和裂纹等。梁架立钢筋采用绑扎塔接,长度按(一)要求。梁钢筋的绑扎顺序一定是先主梁,后次梁。
板钢筋的绑扎:现浇板底加固校正,并经检查合格后,清理干净,用黄胶带把模板贴好,用粉笔在模板上划好钢筋位置线,进行板钢筋的绑扎。先摆主筋,后摆分布筋,摆好后用八字扣绑扎外围钢
2004年9月20日 新疆永升建设发展有限公司
钢筋的制作安装
筋,满绑。里面可隔点交错绑扎,随绑随垫15mm的垫块,按1000mm的间距呈梅花状布置。底扳筋绑完后,再绑负弯距筋,负弯距筋每个相交点均要绑扎。为确保负弯筋位置的准确性,底筋绑好后,用¢6.5的钢筋制作出高85mm的“几”字形马凳按1000mm间距呈梅花状布置好。并尽量不在上面走动,,以免破坏钢筋。钢筋弯钩朝混凝土方向,底板钢筋的分布钢筋在上,负弯矩钢筋的分布钢筋在下。板钢筋的绑扎必须和各专业的预留、预埋,严格对号。
钢筋绑扎允许偏差:
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
网的长度,宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量三档,取最大值
3
骨架的宽度,高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端,中间各一点,取最大值
6
排距
±5
7
绑扎箍筋,构造筋间距
±20
尺量连续三档,取最大值
8
受力保护层
梁柱
±5
尺量检查
0.3.2.2
工程技术交底记录
工 程 名 称 交底时间 2005. 分部工程名称 钢筋工程 交底地点 现 场 主持单位及主持人 永升公司项目部 毛勤利 参 加 单 位 及
参 加 人 员 交底内容:
进场钢筋,应表面干净,无油渍、漆污和铁锈(剥落),同时防止产生水锈(距地面200mm搁置,并有防雨措施)。
φ10mm及以下圆盘钢筋调直,采用卷扬机拉直,其冷拉率不大于4%,保持钢筋平直,无局部弯折。
钢筋下料:钢筋的切断,φ10mm及以下钢筋用剪刀剪断,φ10mm以上的用钢筋切断机截断。机械联结的钢筋端头必须采用切割机切断,以保证接头质量。下料时,同规格的钢筋按不同长度,长、短料搭配下料,先长料后短料,减少短头,减少浪费。
断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,钢筋长度力求准确。
钢筋成
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