仪控中心仪表设备调校规程(巴秀花).docVIP

海吉氯碱化工股份有限公司 仪 控 中 心 仪表设备调校规程 二OO二年九月 仪控中心仪表设备调校规程目录 YKTG1. 电石炉炉压调节系统调校规程………………………………………2 YKTG2. 配料站、石灰窑称量系统调校规程…………………………………3 YKTG3. 核子秤调校规程………………………………………………………4 YKTG4. 电石炉料位仪调校规程………………………………………………6 YKTG1 电石炉炉压调节系统调校规程 1、目的 为确保电石炉正常运行，对电石炉仪控系统中较为重要的炉压调节系统仪表制定此调校规程。 2、适用范围 仪控中心电石工段全体仪表维护人员。 3、调节器校验步骤 3．1用校验仪给调节器输入4～20mA直流电流信号，反复计算设定参数中的量程放大系数（或参照相关调节器说明书），使调节器显示量程范围为-100Pa～100Pa。 3．2合理设定调节器的P、I、D参数及调节器的正、反作用。设定给定值后，改变输入信号在给定值左右变化，使调节器输出4～20mA的控制信号。 3．3检查调节器手动—自动切换部分是否灵敏可靠，并检查手动控制部分输出是否正常。 4、电气转换器校验步骤 4．1检查电气转换器供气压力是否正常。 4．2在气源压力正常的前提下，用校验仪给电转输入4～20mA直流电流信号，检查电转压力输出是否在正常范围内变化，并观察蝶阀开关情况。通过阀位反馈系统（该系统正常的前提下）确定电转输出是否正常，若不正常，参照相关说明书进行调校直到正常为止。 5、炉压取样管道吹扫 为保证炉压变送仪表取样管道畅通无阻，每周必须对炉压取样管道进行至少一次的氮气吹扫工作。 YKTG2 配料站、石灰窑称量系统调校规程 1、目的 为保证电石炉、石灰窑称量系统正常运行，制定此称量系统调校规程，以此保证称量的准确性。 2、适用范围 适用于仪控中心电石工段仪表维护人员。 3、调校步骤 3．1变送器断电 拨开CAL开关 连接通讯线 电脑开机 变送器送电 3．2启动称量系统校验程序，双击桌面“校验”图标即可。 3．3程序启动，主机与变送器通讯连接上后，即可开始调校。 3．4（开始画面）C （configuration画面）C （Calibration options）N (Y/N)Y 输入量程（kg） (设置零点)L 加砝码 （设置量程）L 输入量程（kg） 取砝码 N Z Z S； 3.5拨通CAL开关 关闭电脑 取下通讯线完成调校。 4、称量系统的零点修正问题 4．1称量系统零点漂移，将会直接影响工艺人员操作时物料配比的准确性，因此要在日常巡检工作中严密观察称重变送器零点变化情况，当其超出允许范围时应联系工艺人员清料后对零点进行修正。 4．2当电脑主机与称重变送器通讯连接完成后，按“Z”键进行零点修正，观察零点是否复零。零点复位正常，零点修正即可结束。 4．3工艺人员要求重新修正零点时，应积极给予配合。 YKTG3 核子称调校规程 1、目的 为保证电石生产所用原料精确计量，核子称稳定无故障地运行和使用，特制定本规程。 2、适用范围： 仪控中心电石工段仪表维护人员 3、核子秤零点标定步骤 3．1NO12单元置入皮带的一周长度，单位为米。 3．2NO16单元置入恒速运行的速度值，单位为米/秒。 3．3NO23单元置入4567，让输送带空载运行一周后，4567自动变为0000。 3．4调出NO10单元，显示新的零点值。 3．5NO26单元置入4567，保存新的零点值。 4、实物标定步骤 4．1用标准称重器具称量0.1～1吨的物料（WO）。 4．2核子称整机预热半小时，皮带空载运行调零，NO11单元预置K值为K1。 4．3物料WO连续稳定的通过秤体，主机显示重量为W1值。 4．4计算K值 K=K1×WO/W1 K1—预置值 WO—物料实际重量 W1—核子秤主机显示值 5、将K值置入NO11单元 6、重复上述步骤，直到核子秤显示值与物料实际重量一致。 7、在以下情况之一出现时，应重新标定 ①变更安装地点； ②物料种类改变； ③物料水份变化大于原标定时的±10%； ④核子秤运行1年以上。 8、根据公司电石生产运行现状，中心建议一周一次零点标定，核子秤运行半年以上进行实物标定。 YKTG4 电