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姓名 部门 签名 编写人 XXX 装备部 XXX 审核人 XX 装备部 XXX 批准人 XXX 生产总监 XXX
生效日期:
替代 : 新编 附录 :
收件部门 收件人 收件部门 收件人 装备部
生产部
安环保卫部 XX
XXX
XXX
文件修改记录
编写日期 修改主要内容 修改页码 修改版次/状态 编写人/ 部门
初次制定 无 第一版/0 XXX/装备部 目 录
第一章 主题内容与适用范围 2
第二章 规范性引用文件 2
第三章 电缆检修 2
第五章 制作电线端头和中间头的基本工艺要求 4
第六章 使用、安装条件 5
第一章 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了电缆的检查及检修周期,电缆的敷设方法、要求、各种电缆终端头、中间头的制作方法、材料选用制作工艺及质量标准。1.2 本规程适用于双钱(安徽)回力轮胎有限公司生产现场电力电缆、控制电缆的检查、维护、检修、敷设、各种电缆中间接头、终端头的制作。
第二章 规范性引用文件
GB 50217-2007电力工程电缆设计规范
GB50171-92 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
电缆检修
3.1 电缆检修周期.1.1 大修三年一次。.1.2 小修每年1次~2次。.2 电缆大修。.2.1 清扫电缆头及引线表面。.2.2 用0.05mm的塞尺检查电缆鼻子的接触面应塞不进去。有过热现象时,重新打磨处理,必要时重新做头。.2.3 检查接地线,固定卡子等应紧固。.2.4对试验不合格的电缆,应找出原因,进行处理。.3 电缆小修。.3.1 清扫电缆头及引线表面。.3.2测量电缆绝缘,不合格时应找出原因,进行处理。.4 电缆绝缘不良的处理。.4.1 电缆头外部受潮时,可用红外线灯泡、电吹热风等方法进行干燥。.4.2 电缆内部受潮,必须锯掉一段电缆,使绝缘经试验合格后,再重新作头。.4.3 电缆有比较明显的接地、短路现象时,可用外部检查或加高电压击穿的方法,找出故障地点后,进行处理。
第五章 制作电线端头和中间头的基本工艺要求
4.1 正确选用材料:所选材料吸水性和透气性小,电气性能稳定。4.2 所用工具齐全、清洁,施工地点应保证清洁,干燥,严防潮气、灰尘、杂物进入。4.3 电缆头密封可靠,能防止水份浸入。4.4 结构简单体积小,节省材料制作方便。4.5 机械强度大,能适应各种运行条件。4.6 导体连接良好,接触电阻小且稳定,温升不大于缆芯导体。4.7 耐压强度高。不低于电缆铅包未剥除部分。4.8 介质损小,在运行温度范围内没有过大变化。4.9 使用环氧树脂时的保护措施4.9.1 当环氧树脂粘到手上时,要用浸有酒精或3%醋酸溶液的棉纱擦净,然后再用肥皂水洗涤。4.9.2 使用环氧树脂过程应戴医用乳胶手套,用过的手套,应洗净并涂-层滑石粉,以备再用。4.9.3 制作电缆头时,穿干净的工作服。4.9.4 戴口罩及护目眼镜。56/10~8.7/15kV三芯XLPE电缆热收缩型中间接头安装工艺
第七章 10KV三芯交联电缆热缩式终端头安装程序7.1剥外护套及钢铠用电缆卡将电缆垂直固定,按图12剥去外护套(当采用的绝缘管长度为800或1000时相应的增加电缆的开剥长度)。留钢铠30mm,绑扎线,剥除其余钢铠。图1210(6)千伏交联电缆终端剥切尺寸7.2剥内垫层、分芯线在钢铠断口处保留20mm内垫层,其余剥除,摘去填充物,分开芯线。7.3焊接地线用砂纸打光钢铠上的焊地线区,将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上。7.4包绕填充胶在三相分叉处和根部包绕填充胶,使其形似橄榄状,最大直径大于电缆外径约15mm,钢铠焊地线区要包在填充胶内。7.5固定三芯指套将三芯指套套入三叉根部,往下压紧,由中间向两端加热固定。7.6剥铜屏蔽层、半导层从指套指端向上量取55mm铜屏蔽层,其余剥除。保留20mm半导电层,其余剥除。清理绝缘表面。7.7固定应力控制管、压接端子(见图13)将应力控制管套入绝缘芯线,并搭接20mm铜屏蔽层,加热固定。在芯线端部剥去长度为端子深加5mm的绝缘层,压接端子。图13应力管安装简图7.8包绕密封填充胶在三芯指套指端包绕密封填充胶,用密封填充胶填平金属端子压接处和线芯绝缘连接处,搭接端子和线芯绝缘各10mm。7.9固定绝缘管将绝缘管套在三叉根部(管上端超出填充胶10mm),从下向上加热固定。7.10固定密封管和相色管将密封管套入线端子处,加热固定,将相色管分别套在相应芯线上,加热固定。户内终端头安装完毕。7.11固定伞裙将三孔伞裙套入,在距三
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