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优化干熄焦系统实现干熄焦蒸汽零放散 罗 亮 廖 勇 (新余钢铁集团有限公司焦化厂，338001) 摘要：干熄焦锅炉蒸汽放量居高不下，不但减少了发电量，更造成了大量的能源浪费。本文结合3#生产实际，采取有效措施，在很大程度上降低了蒸汽放散量，取得可观效益。 关键词：干熄焦 蒸汽放散 发电站 锅炉 前言 干熄焦最直接的效益就是发电，而影响电站发电量高低最直接的原因就是干熄焦产生蒸汽的参数，蒸汽量高、蒸汽压力和温度稳定则发电量大。干熄焦人员的操作技术水平参差不齐、设备巡检不到位、处理故障不及时、与调度、电站、四班联系不及时，电站设备故障和人员操作等原因不能提高发电负荷，电站没能充分利用干熄焦产生的蒸汽，因此致使3#干熄焦蒸汽大量放散，制约着发电量完成情况，造成员工收入减少、工作消极，各项绩效指标更加不能完成的恶性循环。 二、采取系统优化的背景 2013年8月-2014年2月平均放散量3323吨，蒸汽大量放散不仅直接影响焦化厂重要绩效指标发电量的高低，还会对整个干熄焦系统的稳定运行造成很大的影响，严重时会引起锅炉和汽轮机事故发生。如表1所示系统优化之前个主要生产数据： 月份 锅炉产汽累计 电站蒸汽累计 供热蒸汽累计 放散量 发电量 （万度） 2013年8月 51369 31643 19703 2978 65 9月 51032 31076 19505 3377 69.6 10月 51004 32216 19023 2618 70 11月 48205 26389 12256 11398 63 12月 39987 28866 12442 3073 64 2014年1月 52049 36826 13127 4065 66 2月 48953 34457 12548 3830 67 表一 蒸汽大量放散不仅直接影响焦化厂重要绩效指标发电量的高低，还会对整个干熄焦系统的稳定运行造成很大的影响，严重时会引起锅炉和汽轮机事故发生。 三、系统优化措施 针对以上锅炉蒸汽放散量居高不下的情况，从三月开始开展实施了优化系统降低3#干熄焦蒸汽放散量攻关： 1、规范工艺操作制定严格的攻关考核制度并严格执行，做到奖罚分明。 2、要求干熄焦人员全面了解干熄焦和电站的工艺精准操作，主协控及时准确判断系统异常并正确处理，巡检报告的现场设备的故障和隐患及时联系检修人员处理。及时与调度、四班、电站、沟通联系，精心操作稳定蒸汽参数保证发电稳升。 3、优化锅炉水质管理，干熄焦锅炉汽水合格率由年初的63.3%达到了现在的92.7%，为给电站送出优良品质的蒸汽提供了有力的保证。 3、在车间与生产科领导的协调下调整了干熄焦主蒸汽放散压力上限值。 4、加强与电站的联系，在锅炉压力逐渐升高过程中就提前联系电站及时加负荷或减温减压，避免蒸汽放散。当电站设备原因不能加负荷时，干熄焦应及时调整生产负荷。 5、干熄焦工况出现异常情况及时将锅炉系统转为手动操作避免过早蒸汽放散。故障恢复时候向电站送汽精心操作，根据电站进汽温度和压力来调节切断阀开度从而达到安全、快速并汽。 6、干熄焦故障情况下，蒸汽以不放散为原则，及时联系电站尽量增加投减温减压量；电站故障未能满负荷运转造成蒸汽放散时，增加电站投减温减压量 7、组织技师工作站干熄焦工艺组研究解决，如何提高锅炉产汽量、风料比优化、故障时候延长汽轮机停机时间、通过压差诊断系统故障等技术难题。通过以解决问题来编写的合理化建议共获得焦化厂技师站一等奖2个，二等奖3个，三等奖13个，入围奖44个，给员工收入提高了7000余元。 8、每班记录干熄焦产蒸汽总量累计、电站蒸汽累计、电站减温减压蒸汽累计，根据这3个数据计算出蒸汽放散总量和本班的放散量，做到一目了然，各小班可进行实时比对以找出问题并解决。 9、大班月底根据各班蒸汽量、放散量及发电量的完成情况来开展劳动竞赛,评出名次按第一名300元，第二名200元，第三名100元比例下发奖励，最后一名的班组不得奖，提高员工的积极性。截止10月份共发放奖励达6600元。 10、如果当月未完成厂发电考核无发电奖而且还扣了奖，则：按照评比名次，完成蒸汽量和发电量的班组不扣或少扣奖，没完成的班组就多扣，另外按4个班组蒸汽量完成情况，少一吨扣一元。这样,完成情况差的班组在干熄焦完成厂发电量考核情况下就少拿或者拿不到奖，完不成发电量所扣的奖就少扣或不扣在完成的好的班组。 四、效益 系统优化措施实施以后生产数据情况统计如表二所示： 月份 锅炉产汽累计 电站蒸汽累计 供热蒸汽累计 放散量 发电量 （万度） 3月 50555 36744 13636 2220 年修 4月 年修 年修 年修 年修 年修 5月 30138 24083 645 5506（