RF-820-LF回流焊评估表.doc

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RF-820-LF回流焊评估表

设备型号 RF-820-LF(普通标准型系列) 制造廠商 制造厂商:深圳市和西电子设备有限公司 外觀 圖片 特点一:设备控制及安全系统特点 一:设备控制系统及安全保护系统 1.控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来的生产停顿. 2. XP操作系统,人机对话方便. 3.强大的储存功能,可以存储用户所有的温度,速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有的数据及曲线进行打印 4.系统具有生产报表的保存功能, a : 系统可以生成不同型号PCB板的生产报表, 可以查看生产量;同时具有PCB自动记数功能; b :系统可以保存不同型号PCB板的 焊接工艺参数; 可以下次生产同类型的PCB板时;套用原来的工艺参数, 提高生产效率 5. 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线做出分析; ; 6.具有PCB自动记数及PCB掉板的报警功能. 7.内置UPS及自动延时关机功能,保证PCB及回流焊接机在断电过热时不受损害! 8.设有漏电保护开关,确保操作人员及设备控制系统的安全. 9.设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流及断电时能保护电气系统的安全. 10.控制系统具有异常报警系统. 可以提供对所有报警保存成文件;用户可查看到报警的项目和报警时间 a : 超温和低温报警;(电热器温度异常); b : 操作异常报警;(回流焊机器运行异常) ; c : 报警方式是声光同时报警; 特点二:热风供给系统 二,热风供给系统 1.热风马达采用变频器无级调速,可根据生产实际需要改变热风风速,确保PCBA焊接质量,同时保护热风马达运行安全。 2.上下独立加热模组,小循环运风 3.各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高 4. 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,最大限度的降低了设备电耗; 5.高效热交换系统,大幅度提高循环热风流量,升温迅速 6. 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修,维护极为简易; 7.网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板; 特点三:运输系统特点 三:运输系统 链条自动润滑,保证PCB运输顺畅; 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产; 高强度导轨设计,热变形小,保证精度; 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用; 电脑自动控制加油润滑链条; 运输方式:网带加链条;(网链合一) 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形; 特点四:冷却系统特点 四:冷却系统 独立的双冷却区设计,冷却一区和冷却2区独立控温,确保冷却效果。 强制风冷系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶), 1M超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却; 不锈钢冷却区制作,耐腐蚀和清洁方便。 特点五:高效FULX收集过滤系统(选项) 五:高效FULX收集过滤系统(选项) 三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留更加可靠; 可靠的FULX收集,使冷却区无滴油的可能,确保PCBA不受污染。 特点六:安全的上炉体开启方式 六:安全的上炉体开启方式 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形; 带锁的电动升将马达,断电情况下不会下滑,确保安全。 設備基本參數 1:設備外形尺寸 (L*W*H):4650*1410*1600 2:设备颜色 电脑灰 3:重量 2100公斤 4:操作系统 XP操作系统 5:溫度控制方式 PIDSSR控制 6;溫度控制精度 ±I℃ 7:基板溫度分布差異 ±2℃ 8:上下最大溫度差 70℃ 9:溫度控制范圍 常温--350度 10:升溫時間 20分钟 分段启动 11:有效加熱區數量 8 上8下8 12:加熱區之長度 2700mm 13:各溫區加熱方式 PIDSSR控制 14:加熱元件 绕式发热管 15:冷卻區之數量 2个 16:冷卻區之冷卻方式 大功率风冷方式 17:冷卻效率 可达3--6度每秒 18:正常工作消耗功率 8.5KW 19:起動功率 33KW 20:運輸方式 网,链同时都有 21:基板傳送方式 自动接驳 22:運輸軌道固定方式 前固定 23:傳送帶流向 客户自定 ,可从左到右,也可以从右到坐 24:傳送速度范圍 0-2000MM/MIN 无级调速 25:傳送系統調節寬度 50-450MM 26:导轨宽度调节方式 自动悬挂调节方式 27:爐膛之高度 上下各20MM,最大为40MM 28:異常報警功能 有,电脑实时纪录 29:掉板報警 有,电脑实时纪录 30:數據儲存 和普通电脑一样 31:電壓 380V/50/60HZ 三相五线制 设备认证 1:ISO认证 有:I

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