SSE—100施工升降机安拆方1.docVIP

SSE—100施工升降机安、拆方案 安装步骤和基本安全规则 参与本升降机安装和拆卸工作的人员必须经过的关升降机方面的技术培训，详细阅读并理解使用说明书内容。对本机各部分性能原理有足够的认识，并严格遵守基本安全规则，经考核获取安、拆资格后方可进行。 升降机安装质量的好坏直接影响到今后的使用性能。因此在安装拆卸过程中应仔细谨慎。 一）安装步骤： 本升降机安装基本顺序为：底盘 上平台 标准节 吊笼 安装卷扬机和钢丝绳 电气 继续升高架体 停车横担 附墙架 楼层门 围栏及门 限载器 试车。 二）基本安全规则： 在安装（或拆卸）过程中必须统一指挥，专人负责。 安装拆卸人员作业前必须接受安全防护教育，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 当风速超过10米/秒或雨雪天气，不能进行装、拆作业。 安装前应对各部件作全面检查、分类。 不得高空抛物，防范高空坠物。 安装与调试 浇筑基础、安装底盘 1、自建设工程基础梁或雨棚外边向外3.2米处，用白灰划一条4.5米直线与基础梁平行,以此线为宽度中心线,挖槽4.5米 长 ×0.4—0.6米 深 ×1.5米 宽 ,并夯实.这样安装后吊笼距离墙边1.5米,以便搭建上料平台。 2、底盘下插入钢管，横担在地槽上，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽，螺栓露出螺母15㎜，挂在底盘上。 3、向地槽内浇筑C20混凝土，混凝土要分层捣实，捣实同时保证螺栓与底盘垂直，浇捣至指定高度后抽出横担钢管，放平底盘（水平尺放在底盘上，把底盘调水平）。48小时后检查底盘上平面的平面度是否超标。如果超标，松开螺母，第二次校平底盘，要求底盘上平面水平度保证在1/1000以内，拧上螺帽，但不可太用力， 以防地脚螺栓松动。然后在底盘下塞水泥砂浆，最后对基础进行养护，要求混凝土的强度达到70%，拧紧地脚螺栓，才能进行上部结构安装（养护时间不少于一周）。 混凝土达到70%强度所需天数 气温℃ 5 10 15 20 25 30 需要天数 21 14 11 9 8 6 4、吊笼下应做80㎜厚地坪3.8m×2m，上平面与基础图预埋4只缓冲器座，以备安放缓冲器。 二）上平台安装 1、上平台抬放到底下盘上，上平台两方孔对正底盘两方孔，上平台两端各放3个标准节，将其中两节标准节分别插入上平台两方孔中，用M16×30螺栓把标准节与底盘紧固在一起，确保两标准件的间距1850-1858㎜（测量时应测标准节内外口两边，且两处结果相差小于2㎜）；垂直度小于1/1000。 2、摇头把杆座用M16×30螺栓紧固在上平台上，把杆插入摇头把杆座孔中。 三）底层标准节安装（6至10米的安装） 1、上平台两端各放3个标准节，分别在已固定底下盘的2个标准节上口卡上小额头，挂上两个1吨×3m手拉葫芦。下面挂钩挂在上平台提升环上，两名安装工人同时拉链条，提升上平台至离第一层标准节上口15㎝左右，打开停车器，平台停在标准节上。在平台上用撬杠调整平台方口与标准层法兰间隙，使对边间隙小于2㎜，用余木板塞紧。 2、卸下小额头，把平台内的未装标准节抬两节放在已装好的两个标准节上，按过程二）-1测量调整标准节内外口间距和垂直度，注意标准节接口处阶梯差不于0.8㎜。达到规定值后，用M16×30螺栓分2-3遍对称紧固。重复过程1，直到标准节安装至10m高（独立高度）。安装完后用斜木板塞紧标准节与平台方口间隙（控制间隙差≤2㎜）。 四）吊笼的安装 吊笼抬放在底盘两标准节立柱之间。 将导向轮轴涂上黄油，导向轮对准吊栏立柱孔，窜上导向轮轴，拧上螺母，调整导向轮与标准节立柱之间间隙，保证在3~5㎜，然后紧固导向轮轴螺母。 把4只停车器安装在吊栏停车器座上，用M16×30螺栓紧固。 取出夹卡在吊笼浮动梁与固定梁之间的垫木（或角铁），观察断绳保险停国车爪是否弹出。 五）卷扬机安装 卷扬机与升降机的距离应大于15m。由于施工现场环境所限，卷扬机不能远处安装时可近处安装，但应加排绳装置。卷扬机安装后应加盖防护棚。目前本工程所采用的为远处安装。其方法如下： 卷扬机距离标准节15m-25m，滚筒与立柱定滑轮钢丝绳槽成垂直方向。用∠6.3角钢（或φ48㎜×3.5㎜钢管）打入1.5深地桩3只，呈“品”字形，固定卷扬机。卷扬机绳筒中心应对准地滑轮绳槽，绳筒中心线与地滑轮轴心线平行；卷扬机至升降机之间挖40㎝（宽）×30㎝（深）地槽，两侧分别用红砖砌5寸墙。 六）钢丝绳安装 钢丝绳直径选用6×19-11-185（φ11㎜）或6×19-12-170（φ12㎜），国家定点厂家生产的有合格证的产品。 1、一端绳头用压板固定在卷扬机上，绳头露出压板50㎜。两人配合，一人开卷扬机，松钢丝绳。一人拽住钢丝绳头，经过地槽穿过地滑轮，向上，绕过上平台定滑轮，向下，穿过吊栏动滑轮，再上到上平台，穿过固定轴，绳头与钢丝绳并排用绳卡加紧，绳卡压板朝钢丝绳